硼團(tuán)聚技術(shù)及其在富燃推進(jìn)劑中的應(yīng)用研究.pdf

1、本論文在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)硼粒子的包覆、團(tuán)聚工藝及其影響因素進(jìn)行了研究，從流變學(xué)角度分析了經(jīng)過包覆和團(tuán)聚處理后硼粒子對(duì)推進(jìn)劑制藥工藝的影響，最后對(duì)含包覆硼和團(tuán)聚硼富燃推進(jìn)劑的燃速特性和燃燒殘?jiān)某煞诌M(jìn)行了研究，對(duì)比分析了硼的燃燒效率。結(jié)合工藝實(shí)驗(yàn)，最終研制出含硼量為34﹪，超細(xì)氧化劑(1μm)15﹪，工藝性能良好的含硼富燃料固體推進(jìn)劑。研究結(jié)論如下： 1)以高氯酸銨(AP)為包覆劑，對(duì)超細(xì)硼粉進(jìn)行表面包覆，通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析了此包覆

2、劑對(duì)含硼富燃推進(jìn)劑工藝的影響。結(jié)果表明：對(duì)硼進(jìn)行表面包覆，可以大幅度降低推進(jìn)劑藥漿的粘度。通過不同AP包覆量和不同粒徑的AP包覆硼粒子來分析推進(jìn)劑制藥工藝的粘度。結(jié)果表明:在粒徑相同的條件下，包覆量為15﹪的推進(jìn)劑藥漿粘度相對(duì)較低。 2)通過調(diào)節(jié)粘合劑種類和團(tuán)聚工藝，采用離心造粒法(干法硼團(tuán)聚工藝)成功制取球形度良好、粒徑可控的團(tuán)聚硼粒子；通過不同粘合劑，不同粒徑的團(tuán)聚硼粒子來分析推進(jìn)劑制藥工藝的粘度。結(jié)果表明：在粒徑相同的條件

3、下，采用粘合劑為推進(jìn)劑組分的HTPB，其推進(jìn)劑藥漿粘度相對(duì)較低。 3)采用靶線法測(cè)試含硼富燃推進(jìn)劑的燃速，詳細(xì)分析了含硼富燃推進(jìn)劑中各組分對(duì)燃速特性的影響。其中，通過改變AP粒度級(jí)配、鎂鋁合金含量以及硼團(tuán)聚粒徑等方法來分析各組分對(duì)含硼推進(jìn)劑工藝性能的影響。結(jié)果表明：隨著細(xì)粒徑組分的增加，大大有利于推進(jìn)劑燃速的提高。 4)通過對(duì)含硼富燃推進(jìn)劑燃燒殘?jiān)M分的化學(xué)分析發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過包覆和團(tuán)聚工藝處理后的含硼推進(jìn)劑中硼粉的燃燒效率明