熱力管道焊接及檢驗

1、1.焊縫等級是施工驗收等級，有三級。三級最低，只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高，要求全部做探傷檢查。2.對焊縫等級來說，原則是受拉等級高于受壓，受動力的高于受靜力的。3.對接焊縫一般需要做無損探傷（或部分需要）。故一般對接焊縫的焊接等級為二級或一級，不小于二級。4.角焊縫沒必要作無損探傷，故角焊縫為一級的話，就沒有多少意義。一般角焊縫為二級或三級。焊接及檢驗焊接及檢驗1.焊接2.管道安裝前，應先進行下列準

2、備工作：⑴矯正管材的平直度，整修管口及加工坡口。⑵清理管道內部雜物，及時封閉管口。⑶鋼管應使用專用工具吊裝，吊裝過程不得損壞鋼管。3.焊條應根據(jù)母材材質選用，并符合下列條件；⑴涂料均勻、堅固、無顯著裂紋、無成片脫落；⑵容易打火，溶化均勻，無金屬和熔渣過大飛濺；⑶熔渣應均勻蓋住，冷卻后易于除掉；⑷熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋；1、焊工應持有符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236規(guī)定的有效合格證，應在合格證

3、準予的范圍內焊接。焊接單位要具備自檢能力，有檢驗人員和設備。焊接應遵守現(xiàn)行技術、勞動保護及消防安全條例的規(guī)定。管道焊接應執(zhí)行《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。2、公稱直徑大于或等于400mm的管道，焊縫根部應進行封底焊接，封底焊接要采用氬氣保護焊。過高過寬則整修焊瘤嚴重不允許鏟除咬肉深度大于0.5mm，連續(xù)長度大于25mm清理后補焊焊縫表面有裂紋不允許焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣、氣孔不允許鏟除缺陷后補焊3、

4、2焊縫質量檢查焊縫質量檢查1、在施工過程中，焊接質量檢驗應按下列順序進行：對口質量檢驗、表面質量檢驗、無損探傷檢驗、強度和嚴密性試驗。⑴對口質量檢驗：檢驗坡口質量、對口間隙、錯邊量等標準執(zhí)行。⑵表面質量檢驗：檢查前，應將焊縫表面清理干凈；焊縫尺寸應符合要求，焊縫表面完整，高度不應低于母材表面，并與母材圓滑過渡；不得有表面裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；咬邊深度應小于0.5mm，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10％；焊縫的寬度應焊出坡口

5、邊緣2～3mm表面凹陷深度不得大于0.5mm，且每道焊縫的凹陷長度不得大于該焊縫總長的10％；焊縫表面檢查完畢后應填寫檢測報告。⑶無損探傷檢驗：焊縫無損探傷檢驗必須由有資質的檢驗單位完成；工作鋼管的對接焊縫、管道與設備、管件連接處的焊縫應進行100％無損探傷檢驗焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷；3、3管材的堆放、吊裝管材的堆放、吊裝1、管材的堆放場地應平整，無雜物，無積水。2、堆放管材必須墊管枕。3、管材吊裝時，應有專人指揮，并用寬度大于

6、50mm的吊帶吊裝，做到穩(wěn)起輕放，防止磕碰。不得損害外護鋼管的防腐層。四、敷設方法四、敷設方法⑴、直埋蒸汽保溫管應安裝在地溝處務實好的土層上，而不能放在枕木上。為了焊接管道和接口保溫方便，在焊口外護管下面應有足夠的空間。⑵、直埋蒸汽保溫管盡量保持一條直線。⑶、為了防止管內進入水和雜物，管口要用管帽封閉好。⑷、直埋蒸汽保溫管坡度原則上其坡向應與蒸汽流動方向一致，低處應考慮設置凝結水排水措施。⑸、焊接內工作管材，室外溫度不能低于5℃以下焊接