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1、<p> 本科生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))</p><p> 題 目: 小型客車(chē)制動(dòng)力分配比分析與優(yōu)化 </p><p> 專(zhuān)業(yè)代碼: 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化(080301)</p><p> 作者姓名: </p><p> 學(xué) 號(hào):
2、 </p><p> 單 位: 汽車(chē)與交通工程學(xué)院 </p><p> 指導(dǎo)教師: </p><p> 2012 年5 月20日</p><p><b> 摘 要</b></p><
3、p> 汽車(chē)的制動(dòng)性直接關(guān)系到交通安全。因此,改善汽車(chē)的制動(dòng)性,成為了汽車(chē)設(shè)計(jì)制造和使用部門(mén)的重要任務(wù)。由于我國(guó)車(chē)輛種類(lèi)繁多,為使本篇論文更有針對(duì)性,能夠從一定程度上解決實(shí)際問(wèn)題,所以只研究討論了應(yīng)用較為廣泛的小型客車(chē)。</p><p> 本文對(duì)汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了全面的、系統(tǒng)的理論分析,在深入研究制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求、制動(dòng)性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)以及有關(guān)制動(dòng)法規(guī)的基礎(chǔ)上,在MATLAB環(huán)境下繪制了制動(dòng)力分配曲線(xiàn),通過(guò)對(duì)
4、該曲線(xiàn)進(jìn)一步研究分析,從而優(yōu)化變量、設(shè)計(jì)確定目標(biāo)函數(shù)、計(jì)算約束條件。</p><p> 最后,本文結(jié)合小型客車(chē)實(shí)例對(duì)汽車(chē)制動(dòng)力分配進(jìn)行優(yōu)化與制動(dòng)性能計(jì)算,并最終得出結(jié)論。</p><p> 關(guān)鍵詞:小型客車(chē),制動(dòng)系統(tǒng),制動(dòng)力分配曲線(xiàn)</p><p><b> Abstract</b></p><p> The c
5、ar's braking is directly related to traffic safety. Therefore, to improve the braking of the car has become the automotive design and manufacturing and use of the important task of the department. A wide range of Chi
6、na's vehicle to make this paper more focused, to a certain extent to solve practical problems, so the only research and discussion is widely used mini-van.</p><p> Automotive Brake Systems to conduct a
7、comprehensive, systematic theoretical analysis, in-depth study of the braking system design requirements, evaluation of braking performance and brake regulations on the basis of the brake force distribution curve drawn i
8、n the MATLAB environment , further research and analysis of the curve, in order to optimize the variable, the design objective function to calculate the constraints.</p><p> Finally, this paper minibuses in
9、stance to optimize the braking force distribution and brake performance computing, and finally concluded.</p><p> Keywords: minivans, braking systems, brake-force distribution curve</p><p><
10、b> 目 錄</b></p><p><b> 1 緒 論1</b></p><p> 1.1國(guó)內(nèi)小型客車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)研究現(xiàn)狀1</p><p> 1.2本篇論文的主要內(nèi)容以及需要解決的主要問(wèn)題2</p><p> 2 制動(dòng)力的理論分析3</p><p>
11、2.1 制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求3</p><p> 2.2 制動(dòng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)5</p><p> 2.3 制動(dòng)力的合理分配6</p><p> 2.4 制動(dòng)力分配系數(shù)的確定8</p><p> 3 MATLAB環(huán)境下的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)及優(yōu)化11</p><p> 3.1理想狀態(tài)下的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)11&l
12、t;/p><p> 3.2 制動(dòng)力分配優(yōu)化12</p><p> 3.3 實(shí)例分析14</p><p><b> 4 總 結(jié)16</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)17</b></p><p><b> 附 錄18</b><
13、;/p><p><b> 致 謝19</b></p><p> 小型客車(chē)制動(dòng)力分配比分析與優(yōu)化</p><p><b> 1 緒 論 </b></p><p> 1.1國(guó)內(nèi)小型客車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)研究現(xiàn)狀</p><p> 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展, 道路條件得到不斷改善,
14、高速公路與日俱增, 汽車(chē)速度得到普遍提高, 與此同時(shí),貨車(chē)和客車(chē)向大型化發(fā)展, 其最大質(zhì)量也有不同程度的增加。但汽車(chē)作為交通運(yùn)輸工具,應(yīng)在保證安全行駛的前提下,提高平均行駛車(chē)速,以提高運(yùn)輸生產(chǎn)率[1]。同時(shí)在需要時(shí),應(yīng)能實(shí)現(xiàn)車(chē)輛的減速或停車(chē),以及能夠使停駛的車(chē)輛可靠地停住在原地不動(dòng)。近年來(lái)由于汽車(chē)保有量的迅速增長(zhǎng)( 超過(guò)4000 萬(wàn)輛), 交通事故頻繁發(fā)生,汽車(chē)的安全性能受到普遍重視。汽車(chē)的制動(dòng)性直接關(guān)系到交通安全,重大交通事故往往與制
15、動(dòng)距離太長(zhǎng),緊急制動(dòng)時(shí)發(fā)生側(cè)滑情況有關(guān)。因此,改善汽車(chē)的制動(dòng)性,成為了汽車(chē)設(shè)計(jì)制造和使用部門(mén)的重要任務(wù)。</p><p> 制動(dòng)系的功用是根據(jù)需要使行駛中的汽車(chē)減速甚至停車(chē),使下坡行駛的汽車(chē)的速度保持穩(wěn)定,以及使已停駛的汽車(chē)保持不動(dòng)。我國(guó)車(chē)輛種類(lèi)繁多,為使本篇論文更有針對(duì)性,能夠從一定程度上解決實(shí)際問(wèn)題,所以只研究討論了應(yīng)用較為廣泛的小型客車(chē)。因?yàn)樾⌒涂蛙?chē)對(duì)主動(dòng)安全性的要求要遠(yuǎn)甚于普通車(chē)輛 ,它關(guān)系到全體乘客十
16、幾位的生命安全。即小型客車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)在小型客車(chē)的安全體系中占到了極其重要的位置,在小型客車(chē)交通事故中,制動(dòng)性因素對(duì)乘員受傷嚴(yán)重程度也起著至關(guān)重要的作用。</p><p> 當(dāng)今交通狀況對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求,促使它做出相應(yīng)改進(jìn)。眾多的汽車(chē)工程師在改進(jìn)汽車(chē)制動(dòng)性能的研究中傾注了大量的心血。為了吸收高速制動(dòng)時(shí)的汽車(chē)動(dòng)能,出現(xiàn)了以熱效能較穩(wěn)定的鉗盤(pán)式制動(dòng)器取代傳統(tǒng)的鼓式制動(dòng)器的趨勢(shì);為了產(chǎn)生足夠的地面制動(dòng)力并
17、減輕操作強(qiáng)度,逐步淘汰了人力制動(dòng),代之以伺服制動(dòng)和動(dòng)力制動(dòng);為了進(jìn)一步提高制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性,在行車(chē)和駐車(chē)制動(dòng)系之外增設(shè)了應(yīng)急制動(dòng)系;為了提高制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性,出現(xiàn)了限壓閥、比例閥、感載閥、慣性閥等制動(dòng)力調(diào)節(jié)裝置,以使實(shí)際制動(dòng)力分配特性盡可能接近理想特性;隨著電子技術(shù)的發(fā)展,電子控制制動(dòng)防抱死系A(chǔ)BS(Antilock Braking System)的發(fā)展成為可能,ABS能有效地防止制動(dòng)時(shí)車(chē)輪抱死,從而提高制動(dòng)方向穩(wěn)定性并縮短制動(dòng)距離[
18、2]。</p><p> 國(guó)內(nèi)的小型客車(chē)產(chǎn)品在制動(dòng)系統(tǒng)方面還不能完全滿(mǎn)足不同路面條件,不同載荷條件下也不能完全滿(mǎn)足國(guó)際制動(dòng)安全法規(guī)。在此狀況下,為了更好地提高小型客車(chē)的制動(dòng)性能,并在技術(shù)要求、試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法等方面能盡快地與國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)接軌,本文將重點(diǎn)按照 ECE/EEC制動(dòng)法規(guī)中對(duì)客車(chē)制動(dòng)性能的要求,結(jié)合我國(guó)客車(chē)制動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,結(jié)合某裝有恒定制動(dòng)力分配比的制動(dòng)系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)小型客車(chē), 對(duì)其制動(dòng)力分配
19、比進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。在現(xiàn)有的小型客車(chē)的實(shí)例數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,建立制動(dòng)力分析系統(tǒng)模型,并對(duì)模型進(jìn)行計(jì)算,研究分析小型客車(chē)在空載和滿(mǎn)載兩種極限狀況下的制動(dòng)力分配狀況,再根據(jù)汽車(chē)?yán)碚撽P(guān)于制動(dòng)力穩(wěn)定性的描述,推斷出車(chē)輛在絕大多數(shù)路面上的行駛,無(wú)論是何種裝載工況的制動(dòng)力分配情況,從而進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化計(jì)算。并提出一些較好的建議,使小型客車(chē)制動(dòng)力分配在適用范圍內(nèi)達(dá)到最優(yōu)化,使制動(dòng)性能滿(mǎn)足先進(jìn)國(guó)家的法規(guī)要求。 </p><p> 1
20、.2本篇論文的主要內(nèi)容以及需要解決的主要問(wèn)題</p><p> 參照制動(dòng)系統(tǒng)的研究以及我所掌握的一些汽車(chē)?yán)碚撝R(shí),本文的主要內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)部分:</p><p> 對(duì)汽車(chē)對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求以及制動(dòng)性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)做出具體的明確。建立靜特性函數(shù),包括制動(dòng)力分配比初值的計(jì)算、直線(xiàn)制動(dòng)時(shí)的最佳制動(dòng)力分配和利用附著系數(shù)和附著效率的計(jì)算等。</p><p> 對(duì)汽
21、車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)和有關(guān)制動(dòng)法規(guī)進(jìn)行深入研究,在此基礎(chǔ)上,建立制動(dòng)力分配設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型。從而實(shí)現(xiàn)汽車(chē)前、后軸制動(dòng)力的優(yōu)化分配,使汽車(chē)軸間制動(dòng)力分配滿(mǎn)足我國(guó)的制動(dòng)法規(guī)GB12676--1999(車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)方法)的要求,提高汽車(chē)的制動(dòng)穩(wěn)定性。</p><p> 通過(guò)對(duì)制動(dòng)過(guò)程的研究、建立汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型和小型客車(chē)軸間制動(dòng)力分配曲線(xiàn);從而進(jìn)行優(yōu)化變量、設(shè)計(jì)確定目標(biāo)函數(shù)、計(jì)算約束條件。</p>
22、<p> 結(jié)合小型客車(chē)實(shí)例對(duì)汽車(chē)制動(dòng)力分配進(jìn)行優(yōu)化與制動(dòng)性能計(jì)算,并最終得出結(jié)論。</p><p> 2 制動(dòng)力的理論分析</p><p> 2.1 制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求</p><p> 小型客車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)與其它汽車(chē)一樣,盡管具體設(shè)計(jì)各不相同,但所有制動(dòng)系統(tǒng)都可以分成以下幾個(gè)子系統(tǒng):制動(dòng)能源;制動(dòng)力調(diào)節(jié)系統(tǒng);制動(dòng)力傳輸系統(tǒng);</p>
23、<p> 制動(dòng)器。由于制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和性能直接關(guān)系到車(chē)輛、人員的安全,因此被認(rèn)為是汽車(chē)的重要安全件,受到普遍重視。在國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) GB 1 2676一 1999《汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)方法》以及 GB7258一2004《機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件》中,對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和性能都作出了嚴(yán)格的規(guī)定[3]。下面列出對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求: </p><p> 一、設(shè)計(jì)目標(biāo)行車(chē)制動(dòng)能力 </p>
24、<p> 制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足如下要求: </p><p> 1)能適應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的規(guī)定。各項(xiàng)性能指標(biāo)除應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)制定的有關(guān)要求外,也應(yīng)考慮銷(xiāo)售對(duì)象國(guó)家和地區(qū)的法規(guī)和用戶(hù)要求。 </p><p> 2)具有足夠的制動(dòng)效能,包括行車(chē)制動(dòng)效能和駐坡制動(dòng)效能。 </p><p> 3)工作可靠。汽車(chē)至少應(yīng)有行車(chē)制動(dòng)和駐車(chē)制動(dòng)
25、兩套制動(dòng)裝置,且它們的制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)是各自獨(dú)立的。</p><p> 4)制動(dòng)效能的熱穩(wěn)定性好。</p><p> 5)制動(dòng)效能的水穩(wěn)定性好。制動(dòng)器摩擦表面浸水后,會(huì)因水的潤(rùn)滑作用使摩擦系數(shù)急劇減小而發(fā)生所謂的“水衰退”現(xiàn)象。 </p><p> 6)制動(dòng)時(shí)的操縱穩(wěn)定性好。即以任何速度制動(dòng),汽車(chē)都不應(yīng)當(dāng)失去操縱性和方向穩(wěn)定性。 </p><
26、p> 7)制動(dòng)踏板和手柄的位置和行程符合人機(jī)工程學(xué)要求,即操作方便性好,操縱輕便,舒適,能減少疲勞。</p><p> 8)作用滯后的時(shí)間要盡可能地短,包括從制動(dòng)踏板開(kāi)始動(dòng)作至達(dá)到給定制動(dòng)效能水平所需的時(shí)間(制動(dòng)滯后時(shí)間)和從放開(kāi)踏板至完全解除制動(dòng)的時(shí)間。 </p><p> 9)制動(dòng)時(shí)制動(dòng)系噪聲盡可能小,且無(wú)異常聲響。 </p><p> 10)與懸
27、架、轉(zhuǎn)向裝置不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉,在車(chē)輪跳動(dòng)或汽車(chē)轉(zhuǎn)向時(shí)不會(huì)引起自行制動(dòng)。 </p><p> 11)制動(dòng)系中應(yīng)有音響或光信號(hào)等警報(bào)裝置以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)件的故障和功能失效;制動(dòng)系中也應(yīng)有必要的安全裝置。 </p><p> 12)能全天候使用,氣溫高時(shí)液壓制動(dòng)管路不應(yīng)有氣阻現(xiàn)象;氣溫低時(shí)氣制動(dòng)管路不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)冰。 </p><p> 13)制動(dòng)系的機(jī)件應(yīng)使用壽
28、命長(zhǎng)、制造成本低;對(duì)摩擦材料的選擇也應(yīng)考慮到環(huán)保要求,應(yīng)力求減小制動(dòng)時(shí)飛散到大氣中的有害于人體的石棉纖維。</p><p> 二、制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序 </p><p> 1、設(shè)計(jì)的前提條件 </p><p><b> (1)汽車(chē)的參數(shù) </b></p><p> 汽車(chē)的滿(mǎn)載質(zhì)量、自重以及滿(mǎn)載和空載時(shí)的前、后軸負(fù)荷及
29、重心高度,還有軸距和輪胎尺寸。 </p><p><b> ?。?)法規(guī)適合性 </b></p><p> 決定制動(dòng)系統(tǒng)、構(gòu)造和參數(shù)的最低要求是適合指定的法規(guī)。 </p><p> 根據(jù)上述兩項(xiàng)最基本的前提條件,再加上市場(chǎng)的需求、使用條件、競(jìng)爭(zhēng)性及本公司現(xiàn)生產(chǎn)情況確定設(shè)計(jì)方向。 </p><p> 2、制動(dòng)操縱方式
30、和制動(dòng)系統(tǒng)的確定 </p><p> (1)研究、確定制動(dòng)控制采用氣壓方式還是液壓(真空助力、真空增壓或油氣混合)方式。</p><p> ?。?)研究、確定制動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成。</p><p> ?、傩熊?chē)制動(dòng)系統(tǒng)所采用雙回路或多回路,應(yīng)由那些部件構(gòu)成,這些部件是現(xiàn)有的還是需要選購(gòu)或新設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)制動(dòng)系統(tǒng)示意圖。 </p><p> ?、隈v車(chē)制動(dòng)
31、采用中央制動(dòng)器還是作用后輪(機(jī)械操縱還是彈簧制動(dòng)缸)。 </p><p> ?、蹜?yīng)急制動(dòng)的操縱是與行車(chē)制動(dòng)或駐車(chē)制動(dòng)結(jié)合,還是獨(dú)立操縱。 </p><p> ?、苁欠裥枰休o助制動(dòng),采用排氣制動(dòng)、液力緩速器或電渦流緩速器。</p><p> (3)汽車(chē)必需制動(dòng)力及其前后分配的確定。</p><p> 前提條件一經(jīng)確定,與前項(xiàng)的系統(tǒng)的研究、
32、確定的同時(shí),研究汽車(chē)必需的制動(dòng)力并把它們適當(dāng)?shù)胤峙涞角昂筝S上,確定每個(gè)車(chē)輪制動(dòng)器必需的制動(dòng)力。此外,還應(yīng)研究、確定汽車(chē)必需的駐車(chē)制動(dòng)力和應(yīng)急制動(dòng)力[4]。 </p><p> ?。?)確定制動(dòng)器制動(dòng)力、摩擦片壽命及構(gòu)造、參數(shù)。 </p><p> 制動(dòng)器必需制動(dòng)力求出后,考慮摩擦片壽命和由輪胎尺寸等所限制的空間,選定制動(dòng)器的型式、構(gòu)造和參數(shù),繪制布置圖,進(jìn)行制動(dòng)力制動(dòng)力矩計(jì)算、摩擦磨損計(jì)
33、算。 </p><p> ?。?)制動(dòng)器零件設(shè)計(jì)。 </p><p> 零件設(shè)計(jì)、材料、強(qiáng)度、耐久性及裝配性等的研究確定,進(jìn)行工作圖設(shè)計(jì)。 </p><p> ?。?)制動(dòng)操縱系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 </p><p> 制動(dòng)系操縱部件(閥類(lèi)、加力器、制動(dòng)氣室等)的研究、選定或設(shè)計(jì),操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);注意性能(操縱力和行程、制動(dòng)系統(tǒng)靜特性和動(dòng)特性)、強(qiáng)度、
34、耐久性及車(chē)輛裝配性等。 </p><p><b> ?。?)管路設(shè)計(jì)。 </b></p><p><b> 管路布置、設(shè)計(jì)。</b></p><p> 2.2 制動(dòng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo) </p><p> 制動(dòng)效能是指汽車(chē)迅速降低行駛速度直至停車(chē)的能力,是制動(dòng)性能最基本的評(píng)價(jià)指標(biāo)。它是由制動(dòng)力、制動(dòng)減
35、速度、制動(dòng)距離和制動(dòng)時(shí)間來(lái)評(píng)價(jià)的[5]。 </p><p> 汽車(chē)在制動(dòng)過(guò)程中人為地使汽車(chē)受到一個(gè)與其行駛方向相反的外力,汽車(chē)在受一外力作用下迅速地降低車(chē)速至停車(chē),這個(gè)外力稱(chēng)為汽車(chē)的制動(dòng)力。制動(dòng)器制動(dòng)力是評(píng)價(jià)汽車(chē)制動(dòng)性能的最本指標(biāo)之一。通過(guò)對(duì)制動(dòng)力的檢測(cè),不僅可以測(cè)得各車(chē)輪的制動(dòng)力的大小,還可了解汽車(chē)前后軸制動(dòng)力合理分配,以及各軸兩側(cè)輪制動(dòng)力平衡狀況。若同時(shí)測(cè)得制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間便能全面的檢驗(yàn)車(chē)輛的制動(dòng)性能。 <
36、;/p><p> 制動(dòng)距離與行車(chē)安全有直接關(guān)系,而且最直觀。駕駛員可按預(yù)計(jì)停車(chē)地點(diǎn)的來(lái)控制制動(dòng)強(qiáng)度,故政府職能部門(mén)通常按制動(dòng)距離的要制定安全法規(guī)。各國(guó)對(duì)制動(dòng)距離的定義不一致,在我國(guó)安全法中,是指在指定的道路條件下,機(jī)動(dòng)車(chē)在規(guī)定的初速度下急踩制動(dòng)時(shí),從腳接觸制動(dòng)踏板(或手觸動(dòng)制動(dòng)手柄)時(shí)起至車(chē)輛停止車(chē)輛駛過(guò)的距離(見(jiàn)GB7258-2003, 6.14.1.1)。 </p><p> 制動(dòng)減速
37、度與地面制動(dòng)力及車(chē)輛總質(zhì)量有關(guān)。對(duì)某一具體車(chē)輛而言,制動(dòng)減速度與地面制動(dòng)力是等效的。因此也常用制動(dòng)減速度作為評(píng)價(jià)制動(dòng)效能的指標(biāo)。制動(dòng)減速度在一次制動(dòng)過(guò)程中是變化的[6]。當(dāng)車(chē)輛制動(dòng)到全部車(chē)輪抱死滑移時(shí),回轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù)等于1,而此時(shí)可得最大減速度。通常,車(chē)輛檢測(cè)時(shí)用平均減速度或最大減速度作為制動(dòng)效能的評(píng)價(jià)指標(biāo),在我國(guó)的安全法中則采取充分發(fā)出的平均減速度MFDD(Mean Fully Development Deceleration)。&
38、lt;/p><p> 制動(dòng)過(guò)程所經(jīng)歷的時(shí)間即制動(dòng)時(shí)間,很少作為單純的評(píng)價(jià)指標(biāo)。但是作為分析制動(dòng)過(guò)程和評(píng)價(jià)制動(dòng)效能又是不可缺少的參數(shù)。如對(duì)于同一型號(hào)的兩輛汽車(chē)產(chǎn)生同樣的制動(dòng)力所經(jīng)歷的時(shí)間不同,在兩輛汽車(chē)的制動(dòng)距離就可能相差很大,對(duì)行駛安全將產(chǎn)生不同效果[7]。因此通常把制動(dòng)時(shí)間作為一輔助的評(píng)價(jià)指標(biāo)。 </p><p> 汽車(chē)制動(dòng)抗熱衰退性能是指汽車(chē)高速制動(dòng),短時(shí)間內(nèi)重復(fù)制動(dòng)或下長(zhǎng)坡連續(xù)制動(dòng)時(shí)
39、制動(dòng)效能的熱穩(wěn)定性。因?yàn)橹苿?dòng)過(guò)程實(shí)質(zhì)是把汽車(chē)的動(dòng)能通過(guò)制動(dòng)器吸收轉(zhuǎn)化為熱能。制動(dòng)過(guò)程中制動(dòng)器溫度不斷升高,制動(dòng)器摩擦系數(shù)下降制動(dòng)器摩擦阻力矩減小,從而使制動(dòng)能力降低,這種現(xiàn)象稱(chēng)熱衰退現(xiàn)象。</p><p> 制動(dòng)穩(wěn)定性是指制動(dòng)時(shí)汽車(chē)的方向穩(wěn)定性。通過(guò)制動(dòng)時(shí)汽車(chē)按給定軌跡行駛的能力來(lái)評(píng)價(jià),即汽車(chē)制動(dòng)時(shí)維持直線(xiàn)行駛或預(yù)定彎道行駛的能力。制動(dòng)穩(wěn)定性良好的汽車(chē),在試驗(yàn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生不可控制的效能使汽車(chē)偏離一定的試驗(yàn)通道[8
40、]。</p><p> 汽車(chē)在制動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)車(chē)輪未抱死制動(dòng)時(shí),車(chē)輛具有承受一定側(cè)向力的能力。汽車(chē)在一般橫向干擾力的作用下不會(huì)發(fā)生制動(dòng)側(cè)滑現(xiàn)象。當(dāng)車(chē)輪抱死制動(dòng)時(shí),車(chē)輪承受側(cè)向力的能力幾乎全部喪失,汽車(chē)在橫向干擾力作用下極易發(fā)生側(cè)滑。</p><p> 上述幾方面的評(píng)價(jià)指標(biāo)主要評(píng)價(jià)汽車(chē)制動(dòng)時(shí)制動(dòng)性能的好壞,然而一旦需要解除制動(dòng)力時(shí)制動(dòng)裝置能否迅速、徹底、解除往往也會(huì)影響行車(chē)安全嚴(yán)重時(shí)也會(huì)造
41、成交通事故。例如當(dāng)車(chē)輪抱死制動(dòng)而汽車(chē)又失去控制時(shí),駕駛員通過(guò)放松制動(dòng)踏板不能迅速解除制動(dòng),此時(shí)汽車(chē)將可能喪失制動(dòng)穩(wěn)定性[9]。</p><p> 2.3 制動(dòng)力的合理分配 </p><p><b> 設(shè)定:</b></p><p> --制動(dòng)器對(duì)車(chē)輪作用的制動(dòng)力矩,其方向與車(chē)輪旋轉(zhuǎn)方向相反; </p><p>
42、--路面作用于車(chē)輪上的制動(dòng)力,其方向與汽車(chē)行駛方向相反; </p><p><b> --車(chē)輪有效半徑。</b></p><p> 令并稱(chēng)之為制動(dòng)周緣力;</p><p> ――車(chē)輪與路面間的附著力; </p><p> ――車(chē)輪與路面間的附著系數(shù); </p><p> ――路面對(duì)車(chē)輪
43、的法向反力; </p><p> 欲使汽車(chē)在制動(dòng)時(shí)的總制動(dòng)力和減速度達(dá)到最大值,應(yīng)使前后輪有可能被動(dòng)到同步抱死滑移,即前后軸的制動(dòng)周緣力和(而前后軸的制動(dòng)力、)能在同一瞬間達(dá)到各自軸的附著力和 的數(shù)值,其中 、分別為制動(dòng)時(shí)前后軸載荷,為附著系數(shù)。根據(jù)制動(dòng)時(shí)整車(chē)受力分析考慮到制動(dòng)時(shí)的軸荷轉(zhuǎn)移,可求得前、后軸附著力與制動(dòng)減速度的函數(shù)關(guān)系為 </p><p><b> (2-1)&
44、lt;/b></p><p><b> 式中: </b></p><p><b> --汽車(chē)總重量; </b></p><p><b> --軸距; </b></p><p> 、--汽車(chē)重心至前、后軸的縱向距離 </p><p> --
45、汽車(chē)重心高度; </p><p><b> —重力加速度。 </b></p><p><b> 汽車(chē)總制動(dòng)力:</b></p><p><b> (2-2)</b></p><p> 式中 為制動(dòng)強(qiáng)度。 </p><p> 于是方程組 (2-1
46、)可寫(xiě)成:</p><p><b> (2-3)</b></p><p> 在前后軸附著力同時(shí)被充分利用,即全部車(chē)輪都抱死滑移的制動(dòng)工況下,式 (2-2)變?yōu)?</p><p><b> 而。</b></p><p> 以此代入式 (2-3),便可得到前后輪同步抱死的制動(dòng)工況下的各軸理想制動(dòng)
47、力(理想制動(dòng)周緣力):</p><p><b> (2-4)</b></p><p> 汽車(chē)制動(dòng)時(shí),如果前、后車(chē)輪能同時(shí)接近抱死狀態(tài),對(duì)附著條件的利用、制動(dòng)時(shí)汽車(chē)的方向穩(wěn)定性均較有利。在任何附著系數(shù)的路面上,能使前、后車(chē)輪能同時(shí)抱死的前、后輪制動(dòng)器制動(dòng)力,的關(guān)系曲線(xiàn),稱(chēng)之為理想的前、后輪制動(dòng)力分配曲線(xiàn)(I曲線(xiàn)),如圖 2.1所示。 </p>
48、<p> 2.4 制動(dòng)力分配系數(shù)的確定</p><p> 前軸制動(dòng)周緣力與總制動(dòng)周緣力之比稱(chēng)為制動(dòng)周緣力分配系數(shù),以符號(hào)表示。在附著條件所限定的范圍內(nèi),制動(dòng)力在數(shù)值上等于相應(yīng)的制動(dòng)周緣力,故通稱(chēng)為制動(dòng)力分配系數(shù)[10]。按照理想的制動(dòng)力分配特性的要求,系數(shù)應(yīng)當(dāng)是可變的,并且是附著系數(shù)或制動(dòng)強(qiáng)度Z以及汽車(chē)實(shí)際總重、汽車(chē)重心位置參數(shù)的函數(shù)。 </p><p> 目前,客車(chē)產(chǎn)品的
49、制動(dòng)力分配系數(shù)仍然是設(shè)計(jì)成恒定的,即=常數(shù)。因而其實(shí)際制動(dòng)力分配是線(xiàn)性的。這種特性線(xiàn)就是我們常說(shuō)的線(xiàn)。值恒定的制動(dòng)系是不可能在所有的附著條件和汽車(chē)實(shí)際裝載情況下都使汽車(chē)實(shí)現(xiàn)理想制動(dòng)的[11]??偸怯幸惠S車(chē)輪較早抱死滑移。倘若不至于因一軸車(chē)輪抱死而影響汽車(chē)的穩(wěn)定性,則還是有可能最終達(dá)到全輪抱死而得到最大可能的減速度,但所需踏板力或總制動(dòng)力矩卻較具有理想制動(dòng)力分配特性的制動(dòng)系的更大,即。 </p><p> 適當(dāng)選
50、擇同步附著系數(shù)仍是采用恒定值汽車(chē)制動(dòng)系設(shè)計(jì)中的首要問(wèn)題。確定同步附著系數(shù)數(shù)的原則,主要是力求在汽車(chē)常遇的附著系數(shù)范圍的制動(dòng)強(qiáng)度 Z和附著系數(shù)利用率盡可能高[12]。一般同步附著系數(shù)的選取范圍值:0.45—0.7,比較適宜。而在汽車(chē)總重量和重心位置既定的條件下,值與值是相互決定的。若相關(guān)參數(shù)選擇得當(dāng),恒定制動(dòng)力分配系數(shù)的車(chē)輛還是可以滿(mǎn)足制動(dòng)法規(guī)的要求的。 </p><p> 根據(jù)所選定的同步附著系數(shù),可由方程組(
51、2-4)求得:</p><p><b> 并由此可得:</b></p><p><b> (2-5)</b></p><p><b> (2-6)</b></p><p><b> 當(dāng)時(shí),、,</b></p><p><
52、;b> 故;;。</b></p><p> 當(dāng) 時(shí),可能得到的最大總制動(dòng)力取決于前輪剛剛首先抱死的條件,即 。由式(2-2)、(2-3)和(2-5)得 </p><p><b> (2-7)</b></p><p><b> (2-8)</b></p><p> 當(dāng)時(shí),可
53、能得到的最大總制動(dòng)力取決于后輪剛剛首先抱死的條件,即 。由式(2-2)、(2-3)和(2-6)得 </p><p><b> (2-9)</b></p><p><b> (2-10)</b></p><p> 3 MATLAB環(huán)境下的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)及優(yōu)化</p><p> 3.1理想狀態(tài)
54、下的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)</p><p> 表3.1 為某一小客車(chē)的質(zhì)量參數(shù)</p><p> 明確上述整車(chē)質(zhì)量參數(shù),推導(dǎo)出質(zhì)心到前后軸的距離后,在MATLAB環(huán)境下將整車(chē)參數(shù)輸入的語(yǔ)句如下:</p><p> ma_k=1005; %空載汽車(chē)總質(zhì)量(kg)</p><p> ma
55、_m=1550; %滿(mǎn)載汽車(chē)總質(zhì)量(kg)</p><p> g=9.80665; %重力加速度(m/s^2)</p><p> hg_k=0.64; %空載質(zhì)心高度(m)</p>
56、<p> hg_m=0.69; %滿(mǎn)載質(zhì)心高度(m)</p><p> L=2.50; %軸距(m)</p><p> load_f_k=482; %空載前軸
57、載荷(kg)</p><p> load_f_m=620; %滿(mǎn)載前軸載荷(kg)</p><p> b_k=load_f_k*L/ma_k; %空載質(zhì)心到后軸的距離(m)</p><p> b_m=load_f_m*L/ma_m; %滿(mǎn)載質(zhì)
58、心到后軸的距離(m)</p><p> a_k=L-b_k; %空載質(zhì)心到前軸的距離(m)</p><p> a_m=L-b_m; %滿(mǎn)載質(zhì)心到前軸的距離(m)</p><p> G_k=ma_k*g;
59、 %空載重力(N)</p><p> G_m=ma_m*g; %滿(mǎn)載重力(N)</p><p> 前后軸制動(dòng)力分配的比例將影響到汽車(chē)制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性和附著條件的利用程度,是設(shè)計(jì)汽車(chē)制動(dòng)系必須妥善處理的問(wèn)題。為了保證制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性,防止后輪抱死,實(shí)際制動(dòng)分配曲線(xiàn)(線(xiàn))應(yīng)位于理想制動(dòng)力分配曲線(xiàn)(曲線(xiàn))的下方,
60、而為了提高制動(dòng)效率,線(xiàn)應(yīng)盡可能靠近曲線(xiàn)[13]。</p><p> 由前幾節(jié)可得,理想制動(dòng)力分配曲線(xiàn)方程為:</p><p><b> ?。?-1)</b></p><p> 輸入如下語(yǔ)句及即可得空、滿(mǎn)載理想制動(dòng)力分配曲線(xiàn)數(shù)組:</p><p> Fu1=[0:G_m]; %前制動(dòng)器制動(dòng)力</p&
61、gt;<p> Fu2_k=0.5*[G_k/hg_k*(b.^2+4*hg_k*L*Fu1).^0.5-(G*b_k/hg_k+2*Fu1)]; %空載I曲線(xiàn)</p><p> Fu2_m=0.5*[G_m/hg_m*(b.^2+4*hg_m*L*Fu1).^0.5-(G*b_m/hg_m+2*Fu1)]; %滿(mǎn)載I曲線(xiàn)</p><p> 在MATLAB環(huán)境下
62、,運(yùn)用plot語(yǔ)句可以得到汽車(chē)空載和滿(mǎn)載時(shí)理想制動(dòng)力分配曲線(xiàn)I曲線(xiàn),如圖3.1所示。</p><p> 圖 3.1 小客車(chē)制動(dòng)時(shí)的理想制動(dòng)力分配曲線(xiàn)</p><p> 線(xiàn)與I曲線(xiàn)的交點(diǎn)處的附著系數(shù)為同步附著系數(shù),從圖3.1分析可知,汽車(chē)滿(mǎn)載時(shí)的同步附著系數(shù)大于汽車(chē)空載時(shí)的同步附著系數(shù),根據(jù)汽車(chē)?yán)碚撝R(shí)可知,當(dāng)線(xiàn)位于曲線(xiàn)的下方,制動(dòng)時(shí)總是前輪先抱死,當(dāng)線(xiàn)位于曲線(xiàn)的上方,制動(dòng)時(shí)總是前輪先抱
63、死。在一定附著系數(shù)路面行駛時(shí),對(duì)于滿(mǎn)載的汽車(chē),總是容易出現(xiàn)(即線(xiàn)位于曲線(xiàn)的下方)此時(shí)汽車(chē)容易出現(xiàn)前軸抱死,汽車(chē)將失去轉(zhuǎn)向能力[14]。對(duì)于空載的汽車(chē),總是容易出現(xiàn)(即線(xiàn)位于I曲線(xiàn)的上方)此時(shí)汽車(chē)容易出現(xiàn)后軸抱死,汽車(chē)易發(fā)生后軸側(cè)滑,是不穩(wěn)定工況[15]。</p><p> 3.2 制動(dòng)力分配優(yōu)化</p><p> 為了保障汽車(chē)制動(dòng)的方向穩(wěn)定性,應(yīng)該使實(shí)際的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)位于理想分配曲線(xiàn)
64、的下方,防止后輪抱死,同時(shí)為了提高制動(dòng)效率,曲線(xiàn)應(yīng)該盡可能的靠近曲線(xiàn)。在這個(gè)理論基礎(chǔ)上應(yīng)用MATLAB軟件對(duì)實(shí)際汽車(chē)制動(dòng)力的分配曲線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化,得到最佳制動(dòng)力分配曲線(xiàn),從而提高汽車(chē)制動(dòng)時(shí)方向穩(wěn)定性和地面附著條件利用程度。</p><p> 根據(jù)圖3.1可知,只需改變?cè)嫉闹苿?dòng)力分配系數(shù)值就可以得到不同的制動(dòng)力分配線(xiàn)線(xiàn),從而可以得到最佳的制動(dòng)力分配線(xiàn)。考慮到汽車(chē)實(shí)際制動(dòng)時(shí)制動(dòng)力的分配受到制動(dòng)強(qiáng)度,路面附著條件和制動(dòng)
65、效率的影響,從而可知對(duì)制動(dòng)力分配系數(shù)進(jìn)行優(yōu)化建立的目標(biāo)函數(shù)是非線(xiàn)性約束。所以取為制動(dòng)力分配優(yōu)化設(shè)計(jì)變量。</p><p> 考慮到汽車(chē)實(shí)際制動(dòng)時(shí)制動(dòng)力的分配受到制動(dòng)強(qiáng)度,路面附著條件和制動(dòng)效率的影響,根據(jù)ECE制動(dòng)法規(guī)對(duì)汽車(chē)制動(dòng)力的分配進(jìn)行約束:</p><p> 對(duì)于之間的各種車(chē)輛,要求制動(dòng)強(qiáng)度,前軸利用附著系數(shù)曲線(xiàn)應(yīng)在后軸利用附著系數(shù)曲線(xiàn)之上。</p><p&g
66、t; 根據(jù)汽車(chē)?yán)碚撝R(shí)可得汽車(chē)前后軸利用附著系數(shù)的關(guān)系式:</p><p><b> ?。?-2)</b></p><p><b> ?。?-3)</b></p><p> 根據(jù)ECE制動(dòng)法規(guī)對(duì)汽車(chē)制動(dòng)力分配的要求,可得下列不等式:</p><p><b> 當(dāng)時(shí),</b>
67、;</p><p><b> ?。?-4)</b></p><p><b> 當(dāng)時(shí),</b></p><p><b> ?。?-5)</b></p><p><b> (3-6)</b></p><p> 由(3-4)、(3-
68、5)、(3-6)可以得到下列不同的不等式數(shù)組,</p><p><b> ?。?-7)</b></p><p><b> (3-8)</b></p><p><b> 3.3 實(shí)例分析</b></p><p> 如下表所示為某一小客車(chē)的質(zhì)量參數(shù),根據(jù)質(zhì)量參數(shù)可以推導(dǎo)出質(zhì)心
69、到前后軸的距離。</p><p> 當(dāng)時(shí),代入(3-7)、(3-8)中得到</p><p><b> ?。?-9)</b></p><p><b> (3-10)</b></p><p> 當(dāng)汽車(chē)空載時(shí)把相關(guān)數(shù)據(jù)代入(3-9)、(3-10)中可得:</p><p>&l
70、t;b> ?。?-11)</b></p><p> 當(dāng)汽車(chē)滿(mǎn)載時(shí)把相關(guān)數(shù)據(jù)代入(3-9)、(3-10)中可得:</p><p><b> (3-12)</b></p><p> 對(duì)于實(shí)例,根據(jù)求出的制動(dòng)力分配系數(shù)的范圍,在此范圍內(nèi)任取一數(shù)值,當(dāng)時(shí),在MATLAB下輸入相應(yīng)的程序可得到如下圖所得的優(yōu)化后的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)。&
71、lt;/p><p> 圖3.2 優(yōu)化后小客車(chē)的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)</p><p> 根據(jù)實(shí)例的相關(guān)數(shù)據(jù),通過(guò)計(jì)算可以得到小客車(chē)空載時(shí)滿(mǎn)足制動(dòng)力分配法規(guī)的制動(dòng)力系數(shù)值的取值范圍為,汽車(chē)滿(mǎn)載時(shí)滿(mǎn)足制動(dòng)力分配法規(guī)的制動(dòng)力分配系數(shù)值的取值范圍為,考慮到汽車(chē)空載滿(mǎn)載時(shí)都要滿(mǎn)足制動(dòng)力分配法規(guī)的要求,所以制動(dòng)力分配系數(shù)值的取值范圍為,在此區(qū)間范圍取值可以得到比較好的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)。在通過(guò)理想制動(dòng)力分配曲線(xiàn)如
72、圖3.1所示與優(yōu)化得到的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)如圖3.2所示,可以很明顯的看出圖3.2中的線(xiàn)更加靠近理想制動(dòng)力曲線(xiàn),且仍舊位于曲線(xiàn)的下方。</p><p> 線(xiàn)與曲線(xiàn)交點(diǎn)處的附著系數(shù)即為同步附著系數(shù),設(shè)圖3.1中的空載時(shí)同步附著系數(shù)為,滿(mǎn)載時(shí)的同步附著系數(shù)為,圖3.2中空載時(shí)同步附著系數(shù)為,滿(mǎn)載時(shí)的同步附著系數(shù)為,通過(guò)兩個(gè)圖形比較可以很容易得到,,即不論是空載還是滿(mǎn)載時(shí),優(yōu)化前的同步附著系數(shù)總是大于優(yōu)化后的同步附著系數(shù)
73、,優(yōu)化后減少汽車(chē)制動(dòng)時(shí)前輪抱死而失去轉(zhuǎn)向能力的機(jī)會(huì),提高附著效率,且優(yōu)化后線(xiàn)仍位于曲線(xiàn)的下方,防止了后輪抱死發(fā)生危險(xiǎn)的側(cè)滑。</p><p><b> 4 總 結(jié)</b></p><p> 制動(dòng)系統(tǒng)是小型客車(chē)的一個(gè)重要組成部分,它直接影響客車(chē)的安全性能。本文提出的制動(dòng)性?xún)?yōu)化模型以制動(dòng)性能滿(mǎn)足制動(dòng)法規(guī)為前提,對(duì)客車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)的理論分析,詳述了制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
74、和工作原理,并建立了相應(yīng)的靜特性函數(shù);在此基礎(chǔ)上又利用MATLAB軟件建立了軸間制動(dòng)力分配優(yōu)化設(shè)計(jì)模型,通過(guò)引入實(shí)例的計(jì)算,得出以下結(jié)論:</p><p> 1、目前,小型客車(chē)產(chǎn)品的制動(dòng)力分配系數(shù)仍然是設(shè)計(jì)成恒定的,即=常數(shù)。在客車(chē)總重和重心位置既定的條件下,同步附著系數(shù)與制動(dòng)力分配系數(shù)是相互決定的。通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法對(duì)固定比值制動(dòng)力分配系數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,車(chē)輛可以滿(mǎn)足 ECE制動(dòng)法規(guī)的要求。 </p>
75、<p> 2、通過(guò)實(shí)車(chē)實(shí)例的計(jì)算所得結(jié)果與理論結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,優(yōu)化后實(shí)車(chē)制動(dòng)距離都在原車(chē)型基礎(chǔ)上有所縮短,都符合ECE制動(dòng)法規(guī)要求,這對(duì)于客車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)具有一定的意義。</p><p> 3、本文提出的制動(dòng)性?xún)?yōu)化模型以制動(dòng)性能滿(mǎn)足制動(dòng)法規(guī)為前提,求得使?jié)M載和空載制動(dòng)效率加權(quán)均值最大制動(dòng)力分配比,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證可用于同類(lèi)車(chē)型的改進(jìn)設(shè)計(jì)中。將車(chē)型的約束條件按照制動(dòng)法規(guī)對(duì)其他車(chē)型的要求改寫(xiě)后,也可用
76、于相應(yīng)車(chē)型的制動(dòng)性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 汪文國(guó). 農(nóng)用運(yùn)輸車(chē)制動(dòng)系優(yōu)化設(shè)計(jì)與仿真計(jì)算[J].農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào), 1998, 14(1): 108-111.</p><p> [2] 周天佑.目前中國(guó)道路交通安全關(guān)況,2005.10.14.54-55</p><p&
77、gt; [3] 余志生.汽車(chē)?yán)碚揫M].北京;機(jī)械工業(yè)出版社,2000.89-90</p><p> [4] 宋景芬,付風(fēng)嵐.慣性比例閥的優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].武漢汽車(chē)工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),</p><p> 1999,21(1).112-113</p><p> [5] 王亞晴,張代勝,沈國(guó)清.汽車(chē)制動(dòng)力分配比的優(yōu)化設(shè)計(jì)與仿真計(jì)算[J].合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2005,28
78、(11). 34-37</p><p> [6] 楊 柳,錢(qián)立軍.客車(chē)制動(dòng)性能優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]農(nóng)業(yè)裝備與車(chē)輛工程,2007,189(4).25-26</p><p> [7] 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局質(zhì)量監(jiān)督司.機(jī)動(dòng)車(chē)安全技術(shù)檢驗(yàn)基礎(chǔ)講座[M].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2006.115-117</p><p> [8] 魯?shù)婪?L.汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)[M].
79、張蔚林, 陳名智譯.北京: 機(jī)械工業(yè)出版,1985.94-177.</p><p> [9] 劉惟信.汽車(chē)設(shè)計(jì)[M].北京: 清華大學(xué)出版社, 2001.685-690.</p><p> [10] 林金木, 雷桂元.同步附著系數(shù)的優(yōu)化[J].湖南大學(xué)學(xué)報(bào), 1997,(2).59-63</p><p> [11] 張立軍,朱博,賈云雷.依ECE法規(guī)進(jìn)行汽車(chē)制
80、動(dòng)力分配新方法[J]. 遼寧工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào) 2005,24(2):276-279.</p><p> [12] 柯愈治.車(chē)軸間的制動(dòng)力分配與制動(dòng)效率[J].汽車(chē)雜志.1991(10).4-5</p><p> [13] 吳利軍,馮國(guó)勝.輕型貨車(chē)制動(dòng)性能優(yōu)化設(shè)計(jì).現(xiàn)代機(jī)械.2003(1).26-27 </p><p>
81、 [14] 李智健. 基于MATLAB的制動(dòng)系匹配設(shè)計(jì)[J]. Equipment Manufacturing Technology</p><p> NO.1,2008.67-68</p><p> [15] 李勇喆. 車(chē)輛制動(dòng)力動(dòng)態(tài)比例分配的研究[J]. 上海交通大學(xué),2002,2.42-43</p><p><b> 附 錄</b>
82、</p><p> 實(shí)例小客車(chē)?yán)硐胫苿?dòng)力曲線(xiàn)的輸入程序:</p><p> ma_k=1005; %空載汽車(chē)總質(zhì)量(kg)</p><p> ma_m=1550; %滿(mǎn)載汽車(chē)總質(zhì)量 (kg)</p><p>
83、; g=9.80665; %重力加速度(m/s^2)</p><p> p=0.35; %制動(dòng)力分配系數(shù)</p><p> hg_k=640; %空載質(zhì)心高度
84、(mm)</p><p> hg_m=690; %滿(mǎn)載質(zhì)心高度(mm)</p><p> L=2500; %軸距(mm)</p><p> load_f_k=482;
85、 %空載前軸載荷(kg)</p><p> load_f_m=620; %滿(mǎn)載前軸載荷(kg)</p><p> b_k=load_f_k*L/ma_k; %空載質(zhì)心到后軸的距離(mm)</p><p> b_m=load
86、_f_m*L/ma_m; %滿(mǎn)載質(zhì)心到后軸的距離(mm)</p><p> a_k=L-b_k; %空載質(zhì)心到前軸的距離(mm)</p><p> a_m=L-b_m; %滿(mǎn)載質(zhì)心到前軸的距離(mm)</p><p>
87、G_k=ma_k*g; %空載重力(N)</p><p> G_m=ma_m*g; %滿(mǎn)載重力(N)</p><p> Fu1=[0:G_m];</p><p> Fu2_k=0.5*[G_k/hg_k*(b
88、_k.^2+4*hg_k*L*Fu1/G_k).^0.5-(G_k*b_k/hg_k+2*Fu1)];</p><p> Fu2_m=0.5*[G_m/hg_m*(b_m.^2+4*hg_m*L*Fu1/G_m).^0.5-(G_m*b_m/hg_m+2*Fu1)];</p><p> Fu2=p/(1-p)*Fu1;</p><p> plot(Fu2_k,
89、'r--');</p><p><b> hold on ;</b></p><p> plot(Fu1,Fu2);</p><p> plot(Fu2_m,'b');</p><p><b> grid on;</b></p><p>
90、; xlabel('Fu1'),ylabel('Fu2');</p><p> title('理想制動(dòng)力分配曲線(xiàn)');</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠順利完成,是因?yàn)榈玫搅酥笇?dǎo)老師楚曉華老師的全面、細(xì)致的指導(dǎo)。楚老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程中都給予
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