鎂合金雙輥鑄軋的三維流熱耦合有限元模擬.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、雙輥鑄軋工藝是冶金和材料加工領域的前沿技術之一。將鑄軋工藝應用于鎂合金的成形工藝中,可以良好解決鎂合金薄帶的成型問題,對鎂合金的大量工業(yè)化生產(chǎn)具有深遠意義和巨大現(xiàn)實利益。同時,在薄帶鑄軋過程中,溶池內(nèi)流體的流動狀態(tài)及溫度分布直接關系到鑄軋薄帶的質(zhì)量和鑄軋過程的順利進行,因此,開展鎂合金薄帶鑄軋溶池內(nèi)鎂液速度場和溫度場的研究就顯得非常重要。 本文運用數(shù)值模擬研究方法,在商用軟件ANSYS操作平臺上,用流熱耦合的方法研究了鑄軋溶池內(nèi)

2、鎂液的速度場和溫度場。特別是借鑒連鑄水口形式并結合鑄軋自身特點選擇了一種雙側口浸入式水口,并對該水口的不同結構參數(shù)下的鑄軋模擬結果進行了分析。同時運用水力學模擬對數(shù)值模擬的結果進行了驗證,得到了以下結果: 在本文選擇的雙側口浸入式水口形式下的溶池的溫度場和速度場分布合理,本雙側口浸入式水口能夠合理分配鎂液。 浸入式水口長度、寬度、出口角度及水口浸入深度等參數(shù)對鑄軋溶池內(nèi)速度場和溫度場都有重要影響,在對其進行選擇時應綜合考

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