雙絲脈沖MIG焊過(guò)程的動(dòng)態(tài)仿真及試驗(yàn)驗(yàn)證.pdf

1、雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)的焊接工藝方法,在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景.結(jié)合雙弧焊的發(fā)展趨勢(shì),本文提出了一種新的高效化焊接方法--雙絲脈沖MIG焊.其可調(diào)參數(shù)眾多,要想找到適合需要的各組參數(shù),需要進(jìn)行大量的試驗(yàn),這必將導(dǎo)致材料、能源及人力的極大消耗.因而需要建立一種實(shí)用、合理的仿真模型,用來(lái)預(yù)測(cè)焊接工藝參數(shù)以獲得最佳的焊接工藝性能. 本文在對(duì)雙絲脈沖MIG焊過(guò)程的機(jī)理進(jìn)行了深入的研究后,在其它焊接方法仿真研究成果的基礎(chǔ)

2、上,利用MATLAB/SIMULINK系統(tǒng)仿真工具對(duì)等速送絲調(diào)節(jié)系統(tǒng)雙絲脈沖MIG焊過(guò)程進(jìn)行了動(dòng)態(tài)仿真,分別建立了兩套系統(tǒng)的主電路模型、電弧非線性負(fù)載模型及弧長(zhǎng)變化系統(tǒng)仿真模型,并在此基礎(chǔ)上形成了系統(tǒng)的整體仿真模型. 本文還分析了脈沖參數(shù)(脈沖頻率、設(shè)定峰值電壓、設(shè)定基值電壓)及送絲速度對(duì)仿真波形的影響.結(jié)果證明,脈沖參數(shù)及送絲速度對(duì)仿真波形的影響是比較大的,在雙絲脈沖MIG焊中利用仿真模型來(lái)調(diào)節(jié)各參數(shù)以控制電弧電壓、焊接電流在