基于流體動力潤滑效應的雙轉(zhuǎn)彈性發(fā)射加工技術研究.pdf

1、彈性發(fā)射加工是基于流體動力潤滑效應獲取超光滑表面的一種重要方式，但是目前該方法在進一步改善粗糙度上遇到瓶頸，本文為了突破這一問題，對雙轉(zhuǎn)彈性發(fā)射加工技術進行系統(tǒng)研究，主要研究內(nèi)容包括：
　　(1)根據(jù)裝置所需性能，對雙轉(zhuǎn)彈性發(fā)射加工裝置進行設計。從設計指標、性能參數(shù)、關鍵部件選型和靜力學分析、裝置的穩(wěn)定性實驗驗證等幾個方面介紹拋光裝置設計過程。
　　(2)通過Fluent仿真說明拋光間隙與流體剪切力的關系；建立拋光輪車削刀紋

2、和徑向跳動對間隙影響的模型；通過對拋光顆粒的受力分析說明自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速對材料去除效率和彈性域去除的影響；通過仿真說明公轉(zhuǎn)下的流場特性及公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速對流體剪切力的影響；通過去除函數(shù)實驗驗證理論及仿真的正確性。
　　(3)以光學元件表面粗糙度值為指標，按照一定優(yōu)化策略，通過包括拋光間隙實驗、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速實驗和公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速實驗在內(nèi)的工藝實驗對拋光參數(shù)進行優(yōu)化，最終獲得一組最優(yōu)參數(shù)，并在此組參數(shù)下獲得最小的粗糙度值。
　　(4)按照優(yōu)化出的參數(shù)，在不