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文檔簡介
1、隨著科技、經濟和網絡的快速發(fā)展,現代企業(yè)所處的環(huán)境發(fā)生著深刻的變化:產品更新速度加快、壽命縮短,市場需求多樣化甚至個性化。企業(yè)的生產管理方式必須適應這種快速變化的經濟環(huán)境才能在競爭中取得優(yōu)勢。企業(yè)該選擇哪種生產管理方式?其中由豐田生產方式發(fā)展而來的精益生產方式,已經成為21世紀全球公認的先進管理方式。
本文以SMT產品為主的M公司為對象,在綜合精益生產管理方式理論和方法的基礎上,運用精益生產的工具和方法,成功地縮短了該公司產品
2、轉換過程的時間,提高了企業(yè)的競爭力。本文主要依據提出問題、分析問題和解決問題的思路展開研究,主要研究內容是:
首先,論文分析了不同生產方式的管理方式,不同的企業(yè)應根據自己的實際情況選擇適合自身的生產管理方式。在此理論基礎上分析當前的生產管理方式的不足,說明精益生產管理方式在該企業(yè)推廣應用的必要性。
其次,通過對精益生產管理方式的基本原理、實施流程與細化工具的分析研究,使得M企業(yè)經營者和所有者更好地理解精益生產理論,為
3、該企業(yè)能順利的實施精益生產管理方式奠定了良好的理論基礎。
最后,通過M公司SMT產品轉換過程的實例,按照精益生產的實施流程,進行了項目的數據收集和分析,找到了影響產品轉換過程時間的原因,制定了改善措施并實施,對改進結果進行了固化,建立了相應的系統(tǒng)文件。研究過程中運用了多種精益生產的工具。
通過對M公司SMT產品轉換過程的研究我們深刻認識到,精益生產不是孤立存在的,各個環(huán)節(jié)之間需要密切的結合,是要企業(yè)全員參與的。如果生
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