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文檔簡(jiǎn)介
1、作為先進(jìn)材料的優(yōu)秀代表,原位顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料不僅繼承了傳統(tǒng)顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的高的比強(qiáng)度和比剛度、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、高的耐磨性能、良好的阻尼性能及尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),還克服了傳統(tǒng)顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料內(nèi)部缺陷多、界面結(jié)合弱、顆粒團(tuán)聚嚴(yán)重等缺點(diǎn)。自身的巨大優(yōu)勢(shì)使得原位顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料在科研和工業(yè)領(lǐng)域備受矚目。
本文以原位自生TiB2/A356復(fù)合材料為具體對(duì)象,通過試驗(yàn)與數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,研究了原位顆粒增強(qiáng)金
2、屬基復(fù)合材料的斷裂行為。不僅為原位自生TiB2/A356復(fù)合材料的工業(yè)應(yīng)用提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù),更為原位顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料斷裂行為微結(jié)構(gòu)數(shù)值模擬研究做出了重要嘗試和探索。
本文通過試驗(yàn)方法測(cè)得了原位自生TiB2/A356復(fù)合材料的平面應(yīng)變斷裂韌性KIC值。測(cè)定結(jié)果與純基體合金KIC值很接近,而原位自生TiB2/A356復(fù)合材料的其他各項(xiàng)主要力學(xué)性能指標(biāo)都要遠(yuǎn)高于純基體合金,這使得將來用該復(fù)合材料替代純基體合金成為可能。
3、 通過聯(lián)合使用圖像處理、CAD幾何建模及有限元網(wǎng)格剖分等技術(shù),建立了原位顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料多顆粒微結(jié)構(gòu)有限元模型。其中,在基于掃描電鏡照片的多顆粒模型建立過程中,通過用顆粒脫落留下的凹坑近似代替脫落的顆粒的辦法創(chuàng)造性地解決了傳統(tǒng)建模方式無法表征原位顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料掃描電鏡照片中全部顆粒的問題,為原位顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料有限元模擬開辟了新途徑。
通過圖像處理,運(yùn)用有限體嵌塊技術(shù),以最近鄰近顆粒距離變化系數(shù)為參數(shù),實(shí)現(xiàn)
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