SiCp-Al復合材料的制備工藝及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、SiCp/Al復合材料不僅具有高的比強度、比彈性模量和耐磨損等力學性能,還擁有低膨脹、高導熱的熱學性能,被廣泛應用于汽車、軍事武器、航空航天及電子封裝等領域。無壓浸滲工藝和粉末冶金工藝在復合材料制備領域已成為一種極具經(jīng)濟競爭力的制備技術。
　　 本課題用無壓浸滲法制備SiCp/Al復合材料,主要研究了SiC的表面處理、鋁合金的成分、浸滲溫度和保溫時間等各工藝參數(shù)對無壓浸滲工藝和復合材料性能的影響,以得到較佳的制備工藝。另外,本實

2、驗利用制作陶瓷內襯的方法解決了實驗條件下無壓浸滲法制備SiCp/Al復合材料的難脫模,破損容器的問題,解決了操作難題。實驗所得的最佳無壓浸滲法制備SiCp/Al復合材料工藝中,最佳的參數(shù)配比合金是10Mg-10Si-Al合金,最佳浸滲氣氛為氮氣氣氛,最佳浸滲溫度為1100℃,最佳保溫時間是2h:無壓浸滲工藝制備的55％增強相的SiCp/Al復合材料試樣最高硬度為HRA78,最高抗彎強度為276.1MPa。
　　 本課題用粉末冶金

3、法制備SiCp/Al復合材料,主要研究了高能球磨的球料比和球磨時間對SiC顆粒粒度和混料均勻性的影響;不同的冷壓成型壓力對復合材料致密度及抗壓強度和硬度的影響;不同的燒結氣氛、溫度和保溫時間對復合材料界面組織和抗彎強度的影響;高溫熱壓的二次加工工藝對材料修復、致密度、硬度和抗彎強度的影響。實驗所得的粉末冶金法制備SiCp/Al復合材料工藝中得出:高能球磨混粉工藝中,球料比對顆粒分布均勻性作用更大,球磨時間次之;采用200MPa壓力冷壓成

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