火電廠直吹式制粉系統(tǒng)建模與優(yōu)化控制.pdf

1、目前國內(nèi)大容量燃煤機組多數(shù)采用中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，針對一些可磨系數(shù)低、磨損性強和煤粉細度要求較高的煤種，也有采用雙進雙出鋼球磨直吹式制粉系統(tǒng)。這兩種直吹式制粉系統(tǒng)的控制系統(tǒng)均屬于多變量控制系統(tǒng)，而當前主流的控制策略多采用簡單的多個回路設計方法。為了保證制粉系統(tǒng)在全工況、多擾動條件下的控制品質(zhì)，提高制粉系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化運行水平，需要對直吹式制粉系統(tǒng)的特性進行研究，建立其動態(tài)數(shù)學模型，并實現(xiàn)多變量系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化控制。
　　分析了MPS

2、型中速磨煤機的動態(tài)運行特性，基于質(zhì)量和能量平衡，考慮原煤水分對磨煤機系統(tǒng)及煤粉水分的影響，建立了MPS型中速磨煤機的動態(tài)數(shù)學模型，并利用歷史數(shù)據(jù)結(jié)合遺傳算法對模型參數(shù)進行辨識;設計擴展卡爾曼濾波方法對磨煤機的內(nèi)部狀態(tài)進行估計和驗證?；谀ッ簷C動態(tài)數(shù)學模型，將煤粉水分作為前饋信號，設計前饋補償控制器對磨煤機出口風溫進行優(yōu)化控制。仿真結(jié)果表明，所建立的模型能夠?qū)δッ簷C的動態(tài)特性進行有效的預測，采用的前饋補償環(huán)節(jié)可以很好的降低煤粉水分，進一步

3、提高了鍋爐效率和尾部煙氣利用率。
　　分析了雙進雙出鋼球磨煤機的動態(tài)運行特性，基于質(zhì)量和能量平衡，考慮原煤水分對能量平衡的影響，建立了雙進雙出鋼球磨煤機的動態(tài)數(shù)學模型。利用歷史數(shù)據(jù)結(jié)合預測誤差最小化辨識方法對模型中的參數(shù)進行辨識;設計擴展卡爾曼濾波方法對原煤水分進行估計?；谝陨夏Ｐ?，改變以往采用單回路PID對各控制量進行控制的策略，采用新型擴展狀態(tài)空間預測控制方法建立多變量控制系統(tǒng)，通過負荷指令與一次風流量和煤粉流量的關(guān)系，優(yōu)化