某小批量多品種制造企業(yè)的生產(chǎn)物流研究.pdf

1、在2008年起源于美國的全球金融危機中，沒有幾家企業(yè)可以幸免，絕大多數(shù)企業(yè)都面臨著訂單減少、人員冗余、產(chǎn)能過剩、企業(yè)虧損、資金鏈斷裂甚至破產(chǎn)倒閉的嚴(yán)峻考驗。在這種極端惡劣的經(jīng)濟環(huán)境和越來越激烈的市場競爭中要求得生存和發(fā)展，尋找新的利潤增長點已經(jīng)成為企業(yè)的主要任務(wù)之一。物流作為“第三利潤源”而被越來越多的企業(yè)所關(guān)注，生產(chǎn)物流運作模式的改善可以為企業(yè)帶來直接或間接的利潤增長。
　　 本文以某企業(yè)（下文中簡稱為A公司）的生產(chǎn)物流運作為

2、實例進行分析和研究。闡述了生產(chǎn)物流管理的基本概念和精益生產(chǎn)的相關(guān)理論知識，列出了適合于小批量多品種制造企業(yè)生產(chǎn)物流管理與改善的理論知識。這些生產(chǎn)物流管理和精益生產(chǎn)概念為改善企業(yè)生產(chǎn)物流運作、降低生產(chǎn)線半成品庫存、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和提高生產(chǎn)效率提供了強有力的理論支持。通過對A公司現(xiàn)有生產(chǎn)物流模式的分析研究，結(jié)合物流管理和精益生產(chǎn)的相關(guān)理論，研究了如何在小批量多品種制造企業(yè)把物流動作模式從推動系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓌酉到y(tǒng)。借助于相關(guān)圖表的輔助說明，詳

3、細(xì)分析了如何在A公司導(dǎo)入JIT（即時生產(chǎn)制）進行不同工序間的廠內(nèi)物料供應(yīng)，以及針對不同的生產(chǎn)工藝需求靈活應(yīng)用看板管理。通過成功實施JIT、看板管理和生產(chǎn)線平衡等措施，A公司的產(chǎn)品生產(chǎn)周期、在制品庫存和生產(chǎn)效率得到明顯的改善。改善前H產(chǎn)品的預(yù)測平均生產(chǎn)周期為8.89 天，而改善后的平均生產(chǎn)周期為5.88天，產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期降低了32％，有效的減少了在制品庫存和提高了產(chǎn)品的準(zhǔn)時出貨率。成品生產(chǎn)線的在制品庫存可以在不影響正常產(chǎn)量的情況下減少約