6σ管理在M公司SMT工藝質(zhì)量改進(jìn)中的應(yīng)用研究.pdf

1、六西格瑪于二十世紀(jì)八十年代誕生，作為統(tǒng)計(jì)學(xué)術(shù)語(yǔ)而存在，但其在之后的發(fā)展中，逐漸演變成為一個(gè)解決問(wèn)題的方法論。隨著通用電氣公司的延伸和推廣，六西格瑪完成了從概念到方法的轉(zhuǎn)變，成為旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意，并且具有一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系?，F(xiàn)如今，六西格瑪管理在世界范圍內(nèi)各個(gè)行業(yè)的成功案例也證明了其廣泛的適用性。M公司是一家國(guó)內(nèi)中型企業(yè)，其負(fù)責(zé)SMT業(yè)務(wù)的F1部成立不久，主營(yíng)產(chǎn)品光模塊PCBA組件1180228機(jī)型，

2、是M公司重要客戶Finisar公司產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所需核心組件。雖然該產(chǎn)品的產(chǎn)量增長(zhǎng)迅速，但是產(chǎn)品質(zhì)量仍舊處于較低水平，在產(chǎn)量提升的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量低下所帶來(lái)的問(wèn)題日益嚴(yán)重，客戶的投訴和退貨也越來(lái)越多。在這樣的市場(chǎng)環(huán)境和公司現(xiàn)狀背景下，如何改善M公司產(chǎn)品的SMT工藝質(zhì)量成為了M公司面臨的首要問(wèn)題。
　　本研究介紹了六西格瑪管理理論的定義、含義、關(guān)鍵角色、應(yīng)用條件以及DMAIC改進(jìn)模式的基礎(chǔ)理論和常用工具方法。同時(shí)，對(duì)M公司的SMT工藝生產(chǎn)

3、現(xiàn)狀進(jìn)行分析，結(jié)合公司現(xiàn)狀問(wèn)題決定通過(guò)六西格瑪管理的實(shí)施來(lái)解決SMT工藝改善問(wèn)題。最后，將六西格瑪改進(jìn)DMAIC的界定、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制五個(gè)步驟在SMT工藝生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行具體的實(shí)施，詳細(xì)地闡述項(xiàng)目運(yùn)行每一個(gè)階段的目標(biāo)以及工作任務(wù)，對(duì)各階段所獲得的成果進(jìn)行總結(jié)分析，改善方案成功實(shí)施后匯總分析了六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施后所獲得的改善效果的收益，并且根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)成功實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目所需要素進(jìn)行總結(jié)。通過(guò)實(shí)施六西格瑪管理，為M公司解決了