電化學催化氧化法處理含氮廢水的研究.pdf

1、隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)排入水體的含氮污染物不斷增加。傳統(tǒng)的水處理工藝不能有效地處理含氮廢水，末端出水常面臨氨氮、總氮超標問題，然而常規(guī)深度處理技術很難有效解決。同時一些工業(yè)廢水氨氮含量很高，可生化性較差，鹽分高，使用常規(guī)的氨吹脫處理方法易導致大氣的二次污染，且酸液吸收尾氣獲得的硫酸銨很難再以化學中間品出售，所以氨吹脫也有很大的局限。電化學催化氧化法以其高效無二次污染的特點有著其他工藝不可比擬的優(yōu)勢。
　　本文使用電化學催

2、化氧化技術，分析電極性能;通過對低濃度氨氮模擬廢水的電解實驗，研究了電催化氧化法降解低濃度氨氮廢水的影響機制，探究了氨氮降解機理，獲取優(yōu)化工藝運行參數(shù)，處理曝氣生物濾池（簡稱BAF）出水;通過對高濃度氨氮模擬廢水的電解實驗，研究了電催化氧化法降解高濃度氨氮廢水的影響機制，獲取優(yōu)化工藝運行參數(shù)，處理高鹽高氨氮銅氨絡合廢水;通過對二甲胺（簡稱DMA）廢水的電解實驗，研究了電催化氧化法降解二甲胺的影響機制，探究了二甲胺降解機理。
　　電

3、極的SEM、EDX圖表明電極表面裂縫很少，性質穩(wěn)定。Ti/TiO2-RuO2陽極具有較高的析氧過電位和較低的析氯過電位，存在Tafel區(qū)，表明電極的析氧反應和析氯反應均受到電化學極化的控制。
　　電化學催化氧化法處理低濃度氨氮廢水的優(yōu)化工藝運行參數(shù):氨氮濃度300 mg/L，電流密度20 mA/cm2、氯離子濃度5000 mg/L、極板間距1 cm、初始pH為10，電解50min，氨氮全部降解。氨氮的降解主要通過陽極間接氧化作用，

4、溶液中存在的氯離子在陽極被氧化為活性氯，活性氯將氨氮徹底氧化為氮氣從水中去除。在優(yōu)化工藝運行參數(shù)條件下處理某化工廠BAF出水，結果表明:電解45min，廢水中的氨氮全部降解，總氮20 mg/L，可達到當?shù)匚鬯幚碚窘邮諛藴?，所需能耗?8 KW·h/Kg(NH3-N)。
　　電化學催化氧化法處理高濃度氨氮廢水的優(yōu)化工藝運行參數(shù):氨氮濃度5000 mg/L，電流密度為35 mA/cm2、氯離子濃度30000 mg/L、極板間距3 c

5、m、控制電解過程中pH穩(wěn)定在8，電解3.5h，氨氮可被完全降解。電解處理高鹽高氨氮銅氨絡合廢水，結果表明:電解8h，氨氮去除率達45％，CODCr去除率達25％，廢水中的銅離子電鍍在陰極從水中完全去除，處理成本為19 KW·h/Kg(NH3-N);控制電解過程中pH穩(wěn)定在8，繼續(xù)電解7h，廢水中的氨氮被完全降解，CODcr口去除率為48％，可達到當?shù)匚鬯幚碚窘邮諛藴?，處理成本?2KW·h/Kg(NH3-N)。
　　電化學催化氧