飛機安裝式導管高頻感應釬焊技術研究及應用.pdf

1、飛機安裝式導管感應釬焊技術是為了適應航空、航天飛機中導管現(xiàn)場安裝而提出的一種特殊工藝，是一種先進的導管連接技術，它適用于空間位置狹窄的安裝式導管釬焊，對其深入研究具有重要的理論意義和工程應用價值。根據(jù)我國新型戰(zhàn)機和航天飛機生產(chǎn)與研制的迫切需要，對安裝式導管感應釬焊關鍵技術進行了研究，研究了新一代先進的安裝式導管感應釬焊技術及其成套設備。
　　在準諧振的情況下，感應加熱回路處于工作狀態(tài)，保證了電路工作環(huán)境的穩(wěn)定性，采取新型測溫的方式

2、、光纖傳導二者并存的模式，避免了電磁場對其帶來的干擾，保證了安裝式導管釬焊的準確性。基于以上技術，研制了具有自主知識產(chǎn)權的安裝式導管感應釬焊成套設備。
　　安裝式導管感應釬焊溫度及溫度場分布是影響焊接質量的關鍵因素。本次研究著重于安裝式導管釬焊的特殊性，建立了加熱源的有限元模型，并根據(jù)這種分析方法對導管釬焊溫度場進行了三維數(shù)值模擬分析。研制了一臺多點同步熱電偶測溫儀，對導管的溫度分布進行了實際測量和驗證。模擬結果再現(xiàn)了導管焊接區(qū)域

3、的溫度場分布，為安裝式導管感應釬焊配備適合的測溫點、工藝方法；為缺陷的分析、解決提供了良好的理論依據(jù)和必要的技術指導。
　　對安裝式導管感應釬焊質量的主要影響因素進行了分析，重點研究分析了導管焊接區(qū)域溫度場分布對焊接質量的影響。導管接頭焊接區(qū)域的溫度場分布不均勻，容易在高溫區(qū)產(chǎn)生焊瘤和溶蝕缺陷，而在低溫區(qū)則容易產(chǎn)生未焊透和釬腳未出來等缺陷，是產(chǎn)生焊接缺陷的最主要原因。為了減少焊接缺陷，研究分析了保護氣體、感應線圈的纏繞方式和加熱曲