水電站砂石加工廢水沉渣真空脫水中試試驗研究.pdf

1、課題組在2009年8月至12月間以官地水電站打倮砂石加工系統(tǒng)為依托，開展了砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)廢水沉降及脫水性能的小試試驗研究工作，提出水電站砂石加工系統(tǒng)廢水處理的平流式分級沉淀工藝和廢水沉渣真空脫水的思路。前期的小試試驗通過對分級沉淀后的各級沉渣的脫水方式和相關(guān)影響因素進(jìn)行探討，為沉渣分級處理工藝的進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模應(yīng)用和沉渣簡易脫水設(shè)備的開發(fā)提供了依據(jù)。
　　本次中試模型就是以小試試驗所取得的一系列運行參數(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計。課題組還與四

2、川華健環(huán)博投資有限公司合作開發(fā)出了真空脫水設(shè)備。在現(xiàn)場通過中試模型和脫水樣機(jī)的試驗，進(jìn)一步檢驗了小試提出的砂石加工廢水處理工藝的普適性，同時找尋出更適用于中試現(xiàn)場砂石加工廢水的運行工況。
　　通過大量的現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)，得出以下結(jié)論：沉渣中懸浮物粒徑的大小決定沉渣的脫水性能，考慮用分級處理沉渣的思想是可行的。中試兩級沉淀池最終確定的停留時間是20和40min。
　　在13m3/h的進(jìn)水工況下，一級沉渣顆粒粒徑大，脫水性能好。沉渣

3、可采用真空強(qiáng)化脫水，在濾布上濕沉渣鋪設(shè)厚度在2cm左右，干化后泥餅厚度在1cm時沉渣脫水性能最佳，真空脫水樣機(jī)穩(wěn)定時處理能力大約在165kg/m2·h。
　　廢水二級沉渣比阻是2.49×109cm/g，粒徑小于38μm的顆粒占67.48％，泥渣脫水性能較差，需采用真空強(qiáng)化脫水，投加絮凝劑后能明顯的改善脫水效果，在最佳投藥量0.9‰的調(diào)質(zhì)，比阻降至8.39×108cm/g。沉渣真空脫水的影響大小的因素依次是絮凝劑的使用、真空度、脫水

4、泥量、濾布透氣量。結(jié)合真空脫水過程中的泥水分離現(xiàn)象分析，確定沉渣脫水后的干泥渣厚度在1cm左右的效果是較好的。
　　廢水絮凝沉淀池沉渣比阻是9.55×1010cm/g，投加絮凝劑后的脫水效果改善明顯，在最佳投藥量10‰的調(diào)質(zhì)后，比阻降至2.53×109cm/g，考慮到真空脫水樣機(jī)的濾布孔徑較大而無法完成對絮凝沉淀池沉渣的截留?？紤]到該級沉渣與二級沉渣在相同體積下需投加的絮凝劑相差不多，最終選擇絮凝沉淀池沉渣與二級沉渣混合后再進(jìn)行干

5、化處理。
　　混合沉渣比阻是10.7×108cm/g，泥渣脫水性能不是太好，采用真空強(qiáng)化脫水，投加絮凝劑后的脫水效果比投加前具有明顯的改善，在最佳投藥量2.2‰的調(diào)質(zhì)后比阻降低至1.3×108cm/g，對真空脫水的影響大小的因素依次是絮凝劑的使用、真空度、脫水時的泥餅厚度、濾布透氣量。結(jié)合真空脫水過程中的泥水分離現(xiàn)象分析，確定沉渣脫水后的干泥渣厚度在0.5cm左右的效果是較好的。真空脫水樣機(jī)穩(wěn)定時的處理能力大約在187kg/m2·