TiO-,2-基可見光光催化材料的研究.pdf

1、本文采用機械化學法和熱液法制備了具有可見光活性的非金屬元素N、N-S、N-F單元和多元摻雜納米TiO2粉末。采用X射線衍射儀、BET比表面及孔徑分析儀、透射電鏡、UV-VIS分光光度計，對所制備的光催化劑粉末進行了表征分析；以甲基藍的降解和NO氣體的去除為模型，評價樣品在紫外和可見光下的光催化性能。分析了不同的摻雜源、制備工藝對摻雜TiO2粉末的晶型、晶粒尺寸、形貌、可見光吸收性能、光催化活性的影響。 采用機械化學法合成的樣品，

2、由于合成過程中的機械化學力的作用，發(fā)生了相轉變，形成了銳鈦礦、金紅石和板鈦礦的混晶相結構，顆粒細化至20-30nm，比表面積增大，同時發(fā)生了N、S、F等非金屬的摻雜，在TiO2能帶中形成了摻雜能級，使其吸收邊“紅移”，具有良好的可見光吸收性能。 光催化性能測試結果顯示，與原料TiO2粉末相比，以10％的六次甲基四胺為N摻雜源后續(xù)焙燒處理的樣品在紫外和可見光區(qū)域降解甲基藍的效率分別提高了1.14倍和3.30倍；以碳酸氨為摻雜源球磨

3、后采取水洗處理的樣品由于其粒徑更小、比表面積更大，具有最佳的光催化性能，在紫外光和可見光區(qū)域的光催化性能分別比原料TiO2提高了1.64倍和5.75倍。與單元N摻雜后續(xù)焙燒樣品相比，以硫脲和氟化氨為摻雜源，采用機械化學法焙燒處理合成的S-N和F-N共摻雜樣品，在可見光區(qū)域的光催化性能得到了進一步的提高，比原料粉末提高了約5.30倍。 采用熱液法合成的樣品，粒徑位于10nm以下、具有很大的比表面積和狹縫狀的介孔結構；由于非金屬元素