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1、本課題采用摩擦焊方法開(kāi)展鋁-鋼異種金屬連接工藝研究,首先對(duì)立式摩擦焊機(jī)滑臺(tái)、工作臺(tái)以及參數(shù)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與調(diào)試,以保障焊接過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比研究焊接參數(shù)對(duì)接頭性能的影響,發(fā)現(xiàn)套阻溢成型環(huán)及鋼端開(kāi)槽工藝能有效地減少焊接界面熱量的損失,提高接頭強(qiáng)度。鋁-不銹鋼在套阻溢成型環(huán)工藝下轉(zhuǎn)速1600r/min,摩擦壓力91.6MPa,摩擦?xí)r間5s,頂鍛壓力183.1MPa,頂鍛時(shí)間5s時(shí)所得接頭強(qiáng)度達(dá)到164.1MPa,
2、拉伸式樣斷口在鋁合金母材一側(cè)。
在焊縫靠近鋁合金母材一側(cè)微觀(guān)組織中出現(xiàn)碳原子遷移聚集形成的條帶狀區(qū)域,對(duì)比發(fā)現(xiàn)套阻溢成型環(huán)焊件產(chǎn)生的條帶狀區(qū)域窄小,顏色淺,這意味著界面轉(zhuǎn)移時(shí)間短,碳原子遷移數(shù)量少,阻溢成型環(huán)有效地阻礙了界面摩擦熱的損失。
采用覆鋼質(zhì)過(guò)渡層的鋁螺柱-鋼板焊接,強(qiáng)度高于直接將鋁螺柱焊接在鋼板上,在轉(zhuǎn)速2000r/min,摩擦壓力122.1MPa,摩擦?xí)r間2s,頂鍛壓力183.1MPa,頂鍛時(shí)間3s時(shí)所得
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