基于三維打印的玻璃制品模具金屬激光熔覆技術(shù)研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、激光熔覆技術(shù)具有稀釋率低、熱影響區(qū)小、效率高等優(yōu)點(diǎn),將其用于失效模具的修復(fù)有巨大的市場(chǎng)價(jià)值和應(yīng)用前景。在模具表面進(jìn)行激光熔覆可以提高模具的耐熱、耐磨和耐腐蝕性,延長(zhǎng)模具的使用壽命,從而獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
  本文基于三維打印中的激光熔融沉積(LMD)技術(shù),采用理論分析和實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法對(duì)激光熔覆的基礎(chǔ)理論、工藝參數(shù)、宏觀和微觀組織性能等方面進(jìn)行了較為深入的研究。本文具體內(nèi)容如下:
  (1)以球墨鑄鐵為實(shí)驗(yàn)基材,熔覆粉

2、末選用鎳基合金,通過(guò)控制變量的方法,在激光功率密度或掃描速度恒定的條件下,研究工藝參數(shù)(功率1000W-2000W、掃描速度2mm/s-8mm/s)對(duì)熔覆層宏觀及微觀性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明,在對(duì)比分析了不同參數(shù)下熔覆層的變化后,選用優(yōu)化后的工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)破損模具的表面修復(fù)。
  (2)本文研究了搭接率對(duì)單層多道和多層多道的宏觀容貌和熔覆性能的影響。分析了在激光熔覆的過(guò)程中,搭接率過(guò)大、適中和過(guò)小對(duì)熔覆道造成的三種成型情況。結(jié)果表

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