中間體精餾分離系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理與調度優(yōu)化.pdf

1、間苯二胺是一種重要的染料中間體，由于國內生產(chǎn)供應水平不高，因而具有市場價值利潤率大的特點。中間體精餾分離系統(tǒng)多塔聯(lián)合分離得到高純度間苯二胺，然而由于上游原料供應裝置故障檢修、生產(chǎn)不穩(wěn)定等使得原料供應頻繁波動。精餾分離裝置通過切換生產(chǎn)模態(tài)以及負荷變換操作使得生產(chǎn)調度變得可行?，F(xiàn)有的人工調度排產(chǎn)工作缺乏對裝置特性的認知，結合經(jīng)驗得到的調度方案缺乏可靠性，因此如何利用先進的信息技術和調度建模技術來優(yōu)化現(xiàn)有的裝置生產(chǎn)操作，是提高生產(chǎn)能效、降低成

2、本的有力手段。
　　本文針對中間體精餾分離系統(tǒng)基于原料供應變化下的多裝置并行生產(chǎn)調度問題進行了深入研究，主要工作和內容如下:
　　1.利用工廠的大量歷史運行數(shù)據(jù)、日統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及集成管理系統(tǒng)中的調度信息經(jīng)穩(wěn)態(tài)檢測以及多模態(tài)分類的數(shù)據(jù)調和處理，得到穩(wěn)態(tài)、滿足平衡關系的建模數(shù)據(jù)。采用數(shù)據(jù)驅動方法建立起調度系統(tǒng)內裝置的生產(chǎn)特性模型，并運用到中間體分離系統(tǒng)調度優(yōu)化排產(chǎn)中，使得企業(yè)調度人員從信息未知或者不完全的半盲目工作狀態(tài)轉變到定量分

3、析下的可靠調度狀態(tài);
　　2.通過對工廠的實際調研和現(xiàn)場的了解學習，分析了中間體精餾分離過程中裝置的運行模態(tài)和進料負荷變化等操作過程，根據(jù)不同生產(chǎn)模態(tài)下的物料流關系建立起多模態(tài)下的裝置能耗約束。并利用邏輯約束詳細刻畫了裝置的模態(tài)切換以及負荷變化過程，最終建立起中間體精餾分離系統(tǒng)多模態(tài)變負荷的混合整數(shù)非線性優(yōu)化調度模型;
　　3.建立的調度優(yōu)化系統(tǒng)求解結果與人工調度方案對比，從原有的保守人工調度模式轉換到充分利用了調度過程中原