脈動流化床內(nèi)干燥特性研究.pdf

1、流化床在工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用范圍，它在工業(yè)應(yīng)用中可以將固態(tài)顆粒等屬性物質(zhì)進行流態(tài)化處理從而實現(xiàn)大規(guī)模、高效率的工業(yè)應(yīng)用。流化床與傳統(tǒng)的反應(yīng)器及設(shè)備相比較，流化床設(shè)備具有設(shè)備大型化、過程易于控制、傳熱傳質(zhì)效率較高、床內(nèi)溫度分布較均勻等優(yōu)點，并且能夠改善氣固兩相間的接觸效率，減少傳熱熱阻，從而提高傳熱效率。但是在處理一些較細顆粒、比重較低的生物質(zhì)和含水較大原料時容易出現(xiàn)溝流、結(jié)塊等非正常流化現(xiàn)象。所以應(yīng)對流化床進行部分改進。
　　我們

2、針對上述流化床所出現(xiàn)的運行非正?，F(xiàn)象進行了技術(shù)探討和改進，提出了脈動流化床的解決方案，并針對此種方案的可行性以及同普通流化床的運行特性進行了對比，對脈動流化床的運行特征進行了分析，嘗試找到其合理的運行工況參數(shù)。為此我們進行了以下幾方面的探究：
　　本次試驗系統(tǒng)在原有常規(guī)流化床的基礎(chǔ)上增加脈動氣流，這種情況下在脈動氣流停止加入時也會有一股穩(wěn)定的氣流進入對流化床對原料進行流化。并且在總進氣流量不變的情況下來研究穩(wěn)定氣流和脈動氣流不同比

3、例分配對流化床流動特性及傳熱傳質(zhì)效果帶來的影響，通過實驗探究了在總氣流量一定的情況下，改變穩(wěn)定氣流和脈動氣流流量分配比例并利用采集的溫度、壓力、濕度等參數(shù)對流化床的流化情況以及傳熱傳質(zhì)效果進行分析，嘗試?yán)脷饬鞑▌訄D以及空氣焓值進行分析。
　　發(fā)現(xiàn)在較低脈動氣體流量下低頻率的0.25Hz脈動氣流適合流化內(nèi)傳熱傳質(zhì)的進行，而在脈動氣流流量加大后則高頻率的3.3Hz更為適合；并且在加入脈動氣體之后會提高氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)，但在頻率提

4、升到一定高度之后優(yōu)勢減弱。而溫度參數(shù)對物料最終的干燥程度即最終濕含量影響最大，在進行了多個溫度的實驗之后發(fā)現(xiàn)，在90℃時流化床內(nèi)傳熱傳質(zhì)速度最快干燥效果最好，并且能量消耗較少；在進氣配比方面，進氣比例的大小具有一定的影響，在進氣流量較小時應(yīng)提高脈動氣流流量，而在流量較大時應(yīng)使穩(wěn)定氣流保持在最小流化風(fēng)速流量附近。在對相關(guān)實驗結(jié)果進行分析后，提出利用脈動氣流波動曲線圖合理的解釋了相關(guān)結(jié)論；利用濕空氣焓值變化來分析并合理解釋了相關(guān)實驗現(xiàn)象，提