

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、利用低位廢熱節(jié)能降耗、減少環(huán)境熱污染是當前清潔生產技術領域的開發(fā)熱點之一。決定其經濟性的關鍵是廢熱的有效利用率,因此需要特別的措施克服低位能傳熱推動力小的不利因素,最大限度地減少不可逆損失。本文以熱力學第二定律為基礎,從熱力學熵產分析和溫度場熵分析兩個不同的角度,定量地研究了流動及傳熱體系的不可逆程度,揭示影響傳熱推動力的因素。對評價流動及傳熱體系的熱力學完善程度,改進傳熱系統(tǒng)的熱力性能有一定的應用價值。 從熱力學第二定律出發(fā),
2、根據(jù)Prigogine在非平衡態(tài)熱力學過程及“熵產生”概念基礎上完成的任意體系的熵產表達式推廣應用于降膜蒸發(fā)過程熵產分析,并得到管內降膜蒸發(fā)的熵產計算式。引入單位熵產數(shù)得到管內降膜蒸發(fā)的單位熵產計算式,并在Reynolds數(shù)大于1450(C<,p>μ/λ)<'-1.06>(0.5-0.25ω)<'-1>情況下得到單位熵產數(shù)和雷諾數(shù)之間以及單位熵產數(shù)和膜徑比之間的定量關系,根據(jù)數(shù)值計算結果揭示了如下規(guī)律:①降膜蒸發(fā)過程熵產隨流體的雷諾數(shù)增
3、加先降低再增大,存在最小熵產數(shù),對應的雷諾數(shù)為最佳雷諾數(shù)Re<,opt>,此區(qū)域為最佳工況區(qū);②降膜蒸發(fā)過程熵產隨降膜管內液膜厚度減小先降低再增大,也存在最小熵產數(shù),最佳膜徑比ω<,opt>對應的區(qū)域也是最佳工況區(qū)。 為驗證以上理論分析模型,本文進行了DAP濕線尾氣脫濕一磷酸降膜蒸發(fā)的現(xiàn)場實驗,獲得了長周期運行條件下的實驗數(shù)據(jù)。以30%的磷酸稀溶液為工質,通過Ф30×2×6000傳熱管內磷酸降膜蒸發(fā)實驗數(shù)據(jù)對比,理論分析的模型與
4、實驗結果吻合良好,表明本文熵產計算式可以表達降膜蒸發(fā)過程的熵產規(guī)律,對過程強化過程傳熱和提高傳熱效率具有實際應用價值。 從玻爾茲曼定律和信息熵的理論出發(fā),以物理場熵的概念為基礎,本文定義了溫度場熵的概念。并根據(jù)物理場熵的計算方法推導出了溫度場熵的計算公式。通過與熱力學熵的比較可知盡管兩者在反映的層次和反映的方式上不同,但是熱力學熵產分析和溫度場熵都是空間溫度梯度的積分表達,二者均能根據(jù)溫度場的溫度分布反映傳熱推動力的損耗以及流動
5、及傳熱體系的不可逆程度,因而具有一致性。 將此公式應用于矩形散熱翅片的研究中,根據(jù)翅片表面溫度分布函數(shù),計算出翅片表面的溫度場熵。并通過其反映的所需傳熱推動力大小和不可逆程度的定量地描述矩形散熱翅片的熱力學性能。本文同時研究了翅片自身的特性參數(shù)對溫度場熵的影響,研究表明在一定的范圍內,翅片表面的溫度場熵與翅片的導熱系數(shù)和厚度成反比,與翅片長度成正比。 根據(jù)矩形翅片熱效的計算公式,引入鋼、鎘和鋁三種材質熱效的文獻數(shù)據(jù),得到
6、熱效隨導熱系數(shù)、厚度和長度變化的曲線。與溫度場熵隨翅片自身特性參數(shù)的變化趨勢相比較可知,矩形散熱翅片的溫度場熵與其熱效一樣,不僅能對翅片的熱力學性能進行定量描述,而且對優(yōu)化熱力系統(tǒng)設計具有一定的指導意義。 通過本文的研究表明熵產分析可以表達流動及傳熱體系的熱力學完善程度,并且得到了現(xiàn)場實驗驗證。溫度場熵理論也能分析和表達流動及傳熱體系的熱力學性能,所獲得的結果為改進體系的傳熱推動力小的不利因素及提高熱力系統(tǒng)的傳熱效率提供了理論依
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 9、加熱及傳熱過程的安全分析
- 基于最小熵產和最小熱阻原理的傳熱過程分析及優(yōu)化.pdf
- 內凸式螺紋管管程流動與傳熱過程數(shù)值模擬研究與熵產特性分析.pdf
- 流化床內流動傳熱過程數(shù)值模擬.pdf
- 9、加熱及傳熱過程的安全分析-(239)
- 工業(yè)傳熱過程機理與傳熱安全分析
- 熱管式導流板內流動和傳熱過程研究.pdf
- 一種新型順排錯流換熱器的流動與傳熱過程分析.pdf
- 刮膜蒸發(fā)壁面流體流動數(shù)值模擬及傳熱過程研究.pdf
- 固體蓄熱傳熱過程的模擬分析及實驗研究.pdf
- LNG沉浸式汽化器流動傳熱過程數(shù)值模擬.pdf
- 攪拌釜傳熱過程的研究.pdf
- 圓管外石蠟相變傳熱過程數(shù)值模擬及傳熱強化.pdf
- 鍋爐拱型對爐膛傳熱過程影響的分析.pdf
- 水平管外海水降膜流動與蒸發(fā)傳熱過程研究.pdf
- LNG超低溫球閥傳熱過程及熱力耦合分析.pdf
- 傳熱過程的模型預測反演方法及應用.pdf
- 磁流體流動與傳熱過程的三維格子Boltzmann方法研究.pdf
- “余熱回收-甲醇裂解”底循環(huán)流動-傳熱過程CFD模擬與優(yōu)化.pdf
- 小、微管內流動、對流傳熱過程及其相關基礎物性研究.pdf
評論
0/150
提交評論