微-納米顆粒增強(qiáng)鋁合金微弧氧化層的制備和性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鋁活塞在內(nèi)燃機(jī)上的應(yīng)用具有重要意義，符合內(nèi)燃機(jī)輕量化的發(fā)展趨勢，然而其表面硬度、隔熱性、耐磨性等性能上的缺陷制約了其廣泛應(yīng)用，因此需要對其進(jìn)行表面強(qiáng)化處理。微弧氧化技術(shù)可以在鋁合金表面制備具有高硬度、耐熱、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)的陶瓷層，彌補(bǔ)了鋁合金的不足。另外，該技術(shù)亦可與其他技術(shù)復(fù)合以制備性能更為優(yōu)異的強(qiáng)化層。
　　本文使用高能球磨法制備了碳化硅、蛇紋石和二硫化鉬的微納米顆粒，利用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)了粉體混合方案，將粉體添加進(jìn)電解液中

2、進(jìn)行微弧氧化試驗(yàn)，以獲得復(fù)合微納米顆粒的氧化膜層;使用掃描電鏡探究了膜層表面形貌及元素組成，測量了膜層厚度、能耗、顯微硬度、粗糙度和導(dǎo)熱系數(shù)，并進(jìn)行了摩擦磨損試驗(yàn);使用正交試驗(yàn)的綜合平衡法找到了最優(yōu)試驗(yàn)方案，最后對比分析了其強(qiáng)化效果。
　　結(jié)果表明，通過向電解液中加入微納米顆粒的方式可以制備出含有微納米顆粒的微弧氧化層，不同粉體濃度配比會(huì)影響氧化層的性能和試驗(yàn)?zāi)芎?。微弧氧化過程中的電流大小與膜層的生長速度成正相關(guān)關(guān)系，由于膜層阻抗

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