影響換熱表面析晶污垢形成因素研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩139頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、換熱設備污垢不僅影響了換熱器的換熱效率,還可能引發(fā)出很多技術和經(jīng)濟問題。當前業(yè)內已將換熱表面污垢作為換熱器設計中的主要參考指標。本文采用數(shù)值模擬與實驗相結合的方法,系統(tǒng)分析換熱面上析晶污垢形成過程中的影響因素。
  根據(jù)先前污垢沉積機理研究的基礎上,結合連續(xù)性方程、動量方程、能量方程和傳質方程,將污垢沉積過程以Fortran計算語言進行描述,編寫出污垢主要沉積量的計算程序,并于數(shù)值模擬軟件結合進行計算。為了使計算過程更加快捷和準確

2、,分別將不同的離散格式和湍流模型應用于計算程序中,得出適用于計算的離散格式和湍流模型。通過分析表明,模擬數(shù)據(jù)和實驗數(shù)據(jù)吻合情況良好,且二階迎風格式模擬結果比一階迎風格式的結果更準確。RNG k-ε模型比標準k-ε模型更接近于實際,計算的穩(wěn)定性和收斂性優(yōu)于標準k-ε模型。針對所研究的換熱管以及換熱表面,分別在兩個實驗系統(tǒng)中進行實驗研究。將實驗結果與模擬結果進行對比。經(jīng)過對比可知,在忽略誘導期影響的情況下,模擬方法適用于文中研究的所有物理模

3、型。
  將指定的工況分別經(jīng)過實際實驗和程序計算,將得出的結果—污垢熱阻進行對比,在忽略誘導期影響的情況下,模擬結果與實驗結果基本一致,可以說明該計算方式的可靠性。驗證過程除了在圓管中進行之外,還在矩形通道,以及部分含渦流發(fā)生器的換熱通道內進行了驗證。將各流動工況分別在圓管和矩形通道內進行計算,研究分析表明,光管內析晶污垢的結垢情況和壁面溫度、溶質濃度、流體溫度以及流體速度都有關系:隨著速度的增大,結垢量減少;隨著壁面溫度、入口溫

4、度的升高,結垢量增多;隨著入口濃度的增大,結垢量增多。在縮放管和不連續(xù)雙斜向內肋管中,其熱阻值小于圓管,入口速度和壁溫的變化趨勢與圓管一致,但是強化管的熱阻差值變化較圓管更加均勻。
  根據(jù)渦流發(fā)生器結構的強化換熱理論,將其布置于換熱表面,研究其不同結構對析晶污垢沉積的影響。為了能夠有效的評價渦流發(fā)生器對污垢沉積的影響,本文通過熱阻抑垢率來評價其抑垢的效果。經(jīng)研究在本文研究范圍內,三角翼型渦流發(fā)生器的抑垢效果最佳,而浮點型的渦流發(fā)

5、生器的抑垢最差。
  最后通過實驗的方法,研究了氯離子和硝酸根離子種類及其濃度對析晶污垢沉積的影響。由于氯離子易吸附于硫酸鈣晶體表面,使得換熱表面污垢不易凝結,導致含氯離子循環(huán)水的污垢熱阻小于含硝酸根離子的污垢熱阻。在兩種陰離子濃度變大情況下,污垢熱阻呈現(xiàn)變大的趨勢。通過實驗獲取的實際循環(huán)水中的水質參數(shù)和污垢熱阻進行關聯(lián)分析得出,兩種強化換熱管的參數(shù)關聯(lián)順序相同,圓管與強化管的關聯(lián)順序不相同。強化換熱管結構對水質參數(shù)變化有影響,也

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論