車間管理人員年終總結_1

1、車間管理人員年終總結 車間管理人員年終總結一、主要完成的任務 1.通過了倉庫提前備料的方式，不但了解了欠料信息，同時可以讓車間需要前置加工的物料得以有方案地完成。依據(jù)欠料信息、訂單數(shù)量、客戶的需求，合理地進行排產。確保車間生產的流暢性，也降低了車間半成品的積壓。對于車間上報的異樣狀況能盡全力進行處理。如有自身處理不了的，能準時的上報領導并跟進到位。對生產方案是否有序的完成，實行深化員工的方式了解核實生產的進度，以確保訂單的交期 2.生產

2、現(xiàn)場的工藝查證，是保證規(guī)范操作和標準生產貫徹執(zhí)行的要點，在生產過程中力求對工序關鍵掌握點、操、工藝設備、物料等進行監(jiān)督掌握，從而實現(xiàn)生產出優(yōu)質高效產品的目標，xx 在過去的一年里，協(xié)作品管人員對每批產品的主要工序環(huán)節(jié)進行工藝查證，建立健全工藝查證記錄，確保在每一批產品的生產過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴明工藝紀律，保證產品生產工藝標準，避開不合格產品的出現(xiàn) 3.狠抓平安管理后整理相對于公司其他車間來說平安隱患較多，比較簡單出事故，在過去的

3、20xx 年里也發(fā)生了幾起工傷事故，這些事故已經(jīng)給公司和車間帶來損失。“愚者用鮮血換取教訓，智者用教訓避開事故” 。身為一班在發(fā)生一次事故后沒有準時總結閱歷教訓，避開類似的大事再次的發(fā)生。 3.質量掌握方面 質量是生產出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質量管理，要根據(jù)目標要求仔細抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質量檢查又非常重要，特殊是在生產過程中的質量檢查可以有效地避開發(fā)生質量事故和質量問題，變事后處理為事前預防和事中掌握，變被

4、動為主動。雖然目前公司從上至下都開頭重視質量，但在實際操作過程中還是存在很多問題，尤其是班組之間的協(xié)作，例如在織造過程中還有很多有待改進的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關班組的通力合作，我認為要想做好質量工作，必需把握“嚴、細、實”的原則，要嚴格管理，仔細細致，狠抓落實。 三、今后努力方向 新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，仔細提高業(yè)務、工作水平，為公司和車間進展，貢獻自己的力氣