Z系列磨加工主動(dòng)量?jī)x的箱體設(shè)計(jì)和組態(tài)顯示技術(shù)研究.pdf

1、在對(duì)工件進(jìn)行磨削加工的過(guò)程中，砂輪會(huì)產(chǎn)生一定程度的磨損，因此很難通過(guò)磨床自身進(jìn)行工件加工精度的控制。采用主動(dòng)測(cè)量控制儀對(duì)磨加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)在線測(cè)量和控制，是提高磨床加工自動(dòng)化程度的重要手段，國(guó)內(nèi)針對(duì)這方面的研究起步較晚，基本上還停留在以單片機(jī)為核心的微機(jī)化儀表水平上，甚至有的還處于指針式儀表階段。在這種背景下，本課題組與三門峽中原精密有限公司合作自主開發(fā)了Z系列磨加工主動(dòng)測(cè)量控制儀（以下簡(jiǎn)稱Z系列磨加工主動(dòng)量?jī)x），包括基于嵌入式ARM開

2、發(fā)板開發(fā)的Z600型磨加工主動(dòng)測(cè)量控制儀（以下簡(jiǎn)稱Z600型磨加工主動(dòng)量?jī)x），以及基于工控主板開發(fā)的Z3000型磨加工主動(dòng)測(cè)量控制儀（以下簡(jiǎn)稱Z3000型磨加工主動(dòng)量?jī)x）。本文在Z系列磨加工主動(dòng)量?jī)x的開發(fā)基礎(chǔ)上，針對(duì)開發(fā)中涉及的系列問(wèn)題開展了深入細(xì)致地研究，主要完成的工作有：
　　針對(duì)磨加工主動(dòng)量?jī)x功耗大、發(fā)熱量大的問(wèn)題，研究了箱體的熱設(shè)計(jì)。根據(jù)磨加工主動(dòng)量?jī)x箱體的元件構(gòu)成、元件特點(diǎn)及元件發(fā)熱功率等因素確定了箱體的熱設(shè)計(jì)方案，采用

3、SolidWorks Flow Simulation制定了箱體的熱仿真流程，以Z3000型磨加工主動(dòng)量?jī)x為例建立了箱體的熱分析模型，使用SolidWorks Flow Simulation進(jìn)行了Z3000型磨加工主動(dòng)量?jī)x箱體的熱仿真，并對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行了設(shè)計(jì)方案的分析和優(yōu)化。
　　研究了磨加工主動(dòng)量?jī)x箱體的外部造型設(shè)計(jì)問(wèn)題。首先對(duì)造型設(shè)計(jì)中的形態(tài)、色彩、材料、人機(jī)工程等方面的理論進(jìn)行了研究，然后結(jié)合磨加工主動(dòng)量?jī)x的工作環(huán)境、工作機(jī)理

4、和所實(shí)現(xiàn)的功能，提出了其對(duì)這幾個(gè)方面的設(shè)計(jì)要求，最后基于這些設(shè)計(jì)要求對(duì)磨加工主動(dòng)量?jī)x進(jìn)行了造型設(shè)計(jì)和軟件界面設(shè)計(jì)。
　　根據(jù)磨加工主動(dòng)量?jī)x的功能需求，基于組態(tài)化設(shè)計(jì)思想，研究了嵌入式WinCE操作系統(tǒng)下儀表顯示、實(shí)時(shí)曲線、折線圖、柱狀圖、餅圖等常用控件的實(shí)現(xiàn)方法，構(gòu)建了主動(dòng)量?jī)x常用控件的模型庫(kù)，給出了控件庫(kù)中的模型調(diào)用方法，并以Z600型磨加工主動(dòng)量?jī)x為例進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
　　綜上所述，論文所進(jìn)行的箱體熱設(shè)計(jì)對(duì)完善電子元件的