5s管理(文明生產(chǎn))

1、5S 管理（文明生產(chǎn)）日本企業(yè)特別重視文明生產(chǎn)，他們把文明生產(chǎn)的 5 個管理手段簡稱為“5S”管理，就是“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“身美”。1. 整理。整理就是把要與不要的東西徹底分開，要的東西擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理；不要的東西則堅決予處理掉。這些被處理掉的東西包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。 2. 整頓。當那些不要的東西被處理掉以后，要的東西按目標管理定位放置，一切亂堆亂

2、放或暫時不用需放置且又無特別說明的東西，均應受到現(xiàn)場管理干部（小組長、車間主任、生產(chǎn)部次長、科長等）的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要。 3. 清掃。就是將工作場所、環(huán)境、儀器設備、材料、工夾量具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈。 4. 清潔。清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的最一般的日常維持活動。如地面無落物（零部件）、無油漬、無垃圾紙屑、東西無亂擺放、操作者不留指甲（特殊工序）、女工的長發(fā)卷入工作帽內(nèi)

3、、只穿工作拖鞋（特殊場合）等。這一管理手段的實施是每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)域內(nèi)有無上述不良現(xiàn)象，如有，則立即改正（并不是下班后才改正！）。在每天下班前 3 分鐘（視情況而定，也有用 5 分鐘的）時間實行全員參加的清潔作業(yè)，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。 5. 身美。身美就是培養(yǎng)全體員工良好的禮貌禮節(jié)、工作習慣、組織紀律、敬業(yè)精神。每天一次 3 至 5 分鐘的“5S”，每周末一次 15 分鐘“5S”，每月一次半小時“5S”，每年

4、底一次兩小時“5S”，這樣從不間斷地堅持下去，文明生產(chǎn)即可上一個嶄新的臺階，產(chǎn)品的質(zhì)量即可提高到更新更高的水平。走進海爾的車間，許多企業(yè)界人士都會被那里的整潔、井然有序所折服，對于那些一遇領導視察或檢查團光臨，就要發(fā)動大掃除來“迎接”的企業(yè)而言，這樣的場景更是認人羨慕。這里面就有 5S 的貢獻，只不過，海爾在 5S 的基礎上有加了一個“安全（Safety）”,稱為“6S”。海爾的車間里還專門設有醒目的“6S 大腳印”，這是專門用來總結

5、6S 經(jīng)驗的場所，足見海爾人對 6S 的重視程度。深圳 3A 企管顧問有限公司總經(jīng)理肖智軍先生擁有豐富的日資企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗，致力于研究和推廣 5S 管理，并編撰了以實用著稱的《5S 活動推行實務》一書。為進一步探求 5S 的奧妙與真諦，在近期企業(yè)管理雜志組織的“現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理與改善培訓班“期間，記者采訪了作為主講專家的肖智軍先生。5S 是現(xiàn)場管理的基石。5S 可營造出一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境，使得每個人必須約束自己的行為，久

6、而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。記 者：您經(jīng)常提到一句話--“99%的中國企業(yè)應該實施 5S”，為什么？自我提升的環(huán)境，能培養(yǎng)良好的工作習慣：規(guī)范、效率、遵守規(guī)定。人造環(huán)境、環(huán)境育人。通過 5S 的推行，也體驗到了工作光有認真、努力是遠遠不夠的，工作方法非常重要。比如，以前經(jīng)常發(fā)生工人搞錯品種的現(xiàn)象，在使用目視管理用不同的顏色紙做檢查表后，此種錯誤的現(xiàn)象極少發(fā)生。此外，在理光工作的同時，到許多供應商指導工作，看到不良的現(xiàn)場所造成的效率

7、、品質(zhì)、成本、精神、形象等損失時，更加體會到 5S 管理之重要性。 總體來說，5S 帶來的影響有：提升人的品質(zhì)、提升企業(yè)形象、提高效率、構筑工作（產(chǎn)品）品質(zhì)保證的基礎、減少浪費、創(chuàng)造安全的工作場所、營造令人心情愉快的工作環(huán)境等 7 大方面。5S 是工人、干部、企業(yè)“3 贏“的管理活動。記 者：總結以前的推行和應用經(jīng)驗，您認為 5S 的推行可給企業(yè)帶來哪些變化？肖智軍：有效地推行 5S，能在以下 7 個方面帶來良好的影響：提升人的

8、品質(zhì)、提升企業(yè)形象、提高效率、構筑工作（產(chǎn)品）品質(zhì)保證的基礎、減少浪費、創(chuàng)造安全的工作場所、營造令人心情愉快的工作環(huán)境。完全可以這么說：5S 是工人、干部、企業(yè)”3 贏“的管理活動。我們在昆明某企業(yè)進行 5S 輔導時，當看到倉庫管理員十分辛苦地查找各種半成品的尾數(shù)箱時，我們建議明確規(guī)定紅色箱裝不合格品、綠色箱裝合格品、黃色箱裝尾數(shù)，花了一周時間對整個工廠內(nèi)的紅、黃、綠色箱進行調(diào)整后，對尾數(shù)箱一目了然，既減少了尋找的時間，又不容易混淆合格

9、品與不合格品。另外，在 2001 年 5 月國內(nèi)許多媒體報道了這樣一件事：美國某汽車權威機構將全世界小汽車分為 16 類，每類評出 1 款品質(zhì)最好的車，結果 16 款最高品質(zhì)的車中日本獨占 10 款！品質(zhì)管理的基礎是現(xiàn)場管理，而現(xiàn)場管理的基礎是 5S 管理。許多管理專家認為日本工業(yè)成功的因素中有 2 點非常重要，5S 與 QCC(品質(zhì)管理圈)。5S 解決了人的品質(zhì)問題，養(yǎng)成了日本人有規(guī)定按規(guī)定去做的良好的工作作風；而 QCC 則最大限度

10、地發(fā)掘出了全員的智慧。我還想說明的一點是，只要理解了 5S 的最終目的是提升人的品質(zhì)的話，除了工廠需要 5S，醫(yī)院、學校、百貨商場、行政事業(yè)單位也非常需要 5S。香港政府在全社會推行 5S 方面就已經(jīng)開始了卓有成效的努力。5S 只是現(xiàn)場管理的基礎工程。建議 5S 之后再導入 TPM（全面生產(chǎn)管理）、TCM（全面成本管理）、JIT（精益生產(chǎn)）、MBO（目標管理）及 ERP（企業(yè)資源計劃）。記 者：要成功實施 5S，企業(yè)應注意哪些問題？肖智

11、軍：第一，5S 推行辦公室在推行過程中扮演者重要角色，應該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領導出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導推行，應注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。第二，如果自己推行，那么全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。3A 公司倡導樣板區(qū)先行、通過樣板區(qū)的變化引導干部工人主動接受 5S，并在適當時間有計劃地導入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認制度、5S 考評制度、5S 競賽等，在形式化、行事化、習慣化的過程中逐步樹

12、立全員良好的工作作風與科學的管理意識。第三，最高領導必須樹立 5S 管理是現(xiàn)場管理的基礎的理念，要年年講、月月講，并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動，提升現(xiàn)場管理水平。“進攻是最好的防守“，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導入才能保持企業(yè)的活力。畢竟 5S 只是現(xiàn)場管理的基礎工程，根據(jù)國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)場管理水平，建議 5S 之后導入 TPM（全面生產(chǎn)管理）、TCM（全面成本管理）及 JIT（精益生