規(guī)模化豬場(chǎng)廢水厭氧發(fā)酵液固液分離工藝研究.pdf

1、本文在對(duì)我國(guó)規(guī)模化豬場(chǎng)廢水處理現(xiàn)狀和國(guó)內(nèi)外豬場(chǎng)糞污處理技術(shù)廣泛了解的基礎(chǔ)上,針對(duì)目前亟待解決的厭氧出水--厭氧發(fā)酵液后處理問(wèn)題,結(jié)合我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)與技術(shù)條件,提出“混凝→斜板分離→脫水干化→(AF)”是及時(shí)合理的新處理工藝。采用該工藝,既治理環(huán)境污染,又回收了寶貴的肥料資源,從而取得了綜合效益。
　　 新工藝的重點(diǎn)和難點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵液的有效固液分離。本課題首先以斜板沉降器為研究對(duì)象,保證固液分離能在前階段順利進(jìn)行,再以污泥干化

2、床為研究對(duì)象,進(jìn)而保證固液分離能在后階段徹底完成。
　　 在斜板沉降器研究中,綜合分析其存在出水分區(qū)水質(zhì)不均、排泥困難等問(wèn)題,創(chuàng)新性地提出利用“人”字型柵條組改進(jìn)逆向流斜板沉降器內(nèi)部流態(tài),從而彌補(bǔ)其內(nèi)在動(dòng)力性缺陷。和傳統(tǒng)型逆向流斜板沉降器的對(duì)比性試驗(yàn)表明,“人”字柵具有良好的消能整流和泥水分離作用,不但解決了存在于傳統(tǒng)型中的出水分區(qū)水質(zhì)不均、排泥困難等問(wèn)題,還提高了固液分離性能和抗負(fù)荷沖擊能力。在0.2m3/h和0.25m3/h

3、的正常水力負(fù)荷下,傳統(tǒng)型的整體出水濁度明顯高于改進(jìn)型,按試驗(yàn)順序,依次高出17.89％、23.72％、66.52％和90.53％,可見(jiàn)改進(jìn)型的固液分離性較傳統(tǒng)型具有明顯的比較優(yōu)勢(shì)。在0.35m3/h超水力負(fù)荷下,傳統(tǒng)型發(fā)生“穿透”現(xiàn)象,系統(tǒng)工作不正常,而改進(jìn)型沒(méi)出現(xiàn)“穿透”現(xiàn)象,系統(tǒng)工作仍然正常,傳統(tǒng)型的整體出水濁度值較改進(jìn)型分別高出57.41％和178.96％；幾何尺寸相同時(shí),傳統(tǒng)型的極限處理量為0.32m3/h,而改進(jìn)型的為0.41

4、m3/h,改進(jìn)型的表面負(fù)荷較傳統(tǒng)型高出28.13％。
　　 在污泥干化床研究中,分析了斜板分離污泥的特性,從技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上論證干化床脫水工藝的合理性。在充分理解干化床脫水過(guò)程和機(jī)理的基礎(chǔ)上,進(jìn)行分階段試驗(yàn)。滲濾階段試驗(yàn)中,本文對(duì)施泥厚度(A)、進(jìn)泥含固率(B)和攪拌頻率(C)(操作條件)三個(gè)影響脫水速度的關(guān)鍵因子進(jìn)行三水平正交試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明:C對(duì)脫水速度影響顯著,A次之,而B(niǎo)的影響不顯著；最佳水平因素組合為A(30)B(0.