007粉噴樁施工質量保證措施

1、粉噴樁施工質量保證措施：(1)施工前工程技術負責人和施工人員必須熟悉設計圖紙和設計要求以及地質條件，制定詳細的施工方案。(2)測量場地地面標高，根據(jù)不同區(qū)塊設計標高，確定不同區(qū)塊鉆進深度和停灰面深度。(3)用經(jīng)緯儀和鋼尺定位放線、定樁位、編號、釘竹板樁，中心誤差小于2cm。(4)設備安裝后，應進行檢查，尤其是高壓設備、管路系統(tǒng)，其壓力流量必須滿足設計要求，噴管內、鉆桿內不得有任何雜物，壓力管接頭、密封圈必須良好。(5)正式施工前，選擇2

2、～3根樁作試打樁，對提升速度、氣壓大小進行調試，待試車正常運轉并達到設計要求的噴灰量以后，再正式進行施工。(6)鉆機按確定的施工順序就位，機座平穩(wěn)，機架直立，為確保垂直度，采用水平尺和掛垂球來調整。(7)為準確控制鉆進深度，在機架上作業(yè)深度標志，以便在施工中進行觀測、記錄，由施工員復核正確無誤后方可開機，鉆進同時送氣，當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃等異?，F(xiàn)象時，應停機檢查。鉆進深度不得小于設計深度。(8)噴灰提升攪拌，鉆機鉆至設計標高后，開啟

3、粉體噴射機，同時送氣，按照予先調試好的速度和氣壓大小提升噴攪，滿足噴灰量的要求。鉆頭提升至樁頂標高時，應原位旋轉1～2min，以保證成樁質量。(9)在噴攪過程中，不得中途無故停機，如發(fā)生停電、斷粉、堵塞等故障，應立即提出地面，進行檢查，排除故障后，再鉆到原?；颐嬉韵?.0m后噴攪，以保證樁身連續(xù)性，不允許無灰提升。(11)經(jīng)常測量鉆頭直徑，磨損變小的，超過容許誤差時，應及時調換或補強。(12)記錄人員必須認真做好施工記錄，要求及時、準確

4、。(13)工程技術負責人和施工員在現(xiàn)場隨時檢查各工序、記錄、樁身等，及時整理資料，如發(fā)現(xiàn)問題立即與有關部門商定解決。(14)質量跟蹤檢查：開挖檢驗：開挖后檢查樁身外觀質量，如樁位、樁徑、膠結等。數(shù)量不小于2%。隨機抽樣檢查：樁身齡期7d，用輕便觸探N10抽查已成樁的2%。對N10貫入100mm擊數(shù)小于10擊的不合要求的樁體進行樁頭補強。粉噴樁施工質量保證措施：(1)施工前工程技術負責人和施工人員必須熟悉設計圖紙和設計要求以及地質條件，制

5、定詳細的施工方案。(2)測量場地地面標高，根據(jù)不同區(qū)塊設計標高，確定不同區(qū)塊鉆進深度和?；颐嫔疃?。(3)用經(jīng)緯儀和鋼尺定位放線、定樁位、編號、釘竹板樁，中心誤差小于2cm。(4)設備安裝后，應進行檢查，尤其是高壓設備、管路系統(tǒng)，其壓力流量必須滿足設計要求，噴管內、鉆桿內不得有任何雜物，壓力管接頭、密封圈必須良好。(5)正式施工前，選擇2～3根樁作試打樁，對提升速度、氣壓大小進行調試，待試車正常運轉并達到設計要求的噴灰量以后，再正式進行施

6、工。(6)鉆機按確定的施工順序就位，機座平穩(wěn)，機架直立，為確保垂直度，采用水平尺和掛垂球來調整。(7)為準確控制鉆進深度，在機架上作業(yè)深度標志，以便在施工中進行觀測、記錄，由施工員復核正確無誤后方可開機，鉆進同時送氣，當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃等異?，F(xiàn)象時，應停機檢查。鉆進深度不得小于設計深度。(8)噴灰提升攪拌，鉆機鉆至設計標高后，開啟粉體噴射機，同時送氣，按照予先調試好的速度和氣壓大小提升噴攪，滿足噴灰量的要求。鉆頭提升至樁頂標高時，

7、應原位旋轉1～2min，以保證成樁質量。(9)在噴攪過程中，不得中途無故停機，如發(fā)生停電、斷粉、堵塞等故障，應立即提出地面，進行檢查，排除故障后，再鉆到原停灰面以下1.0m后噴攪，以保證樁身連續(xù)性，不允許無灰提升。(11)經(jīng)常測量鉆頭直徑，磨損變小的，超過容許誤差時，應及時調換或補強。(12)記錄人員必須認真做好施工記錄，要求及時、準確。(13)工程技術負責人和施工員在現(xiàn)場隨時檢查各工序、記錄、樁身等，及時整理資料，如發(fā)現(xiàn)問題立即與有關