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文檔簡介
1、本文針對汽車用鋁合金的焊接性較差,焊接時常有氣孔、裂紋等缺陷出現(xiàn),對汽車車身常用的6061鋁合金的焊接工藝進行了研究,為鋁合金在汽車業(yè)中的應(yīng)用提供了試驗依據(jù)。利用壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗、氣孔敏感性試驗對6061鋁合金的焊接性進行了分析。研究了6061鋁合金的焊接工藝,得出焊接接頭成型較好的工藝參數(shù)。對6061焊接接頭的力學(xué)性能(強度、硬度和塑性)進行了測試,然后利用金相顯微鏡、X射線能譜儀(EDX)先進測試手段對6061鋁
2、合金焊接接頭及其附近區(qū)域的顯微組織、焊縫的點成分進行了分析。焊接工藝試驗表明,TIG和MIG焊的工藝參數(shù)對焊縫成形有明顯的影響;采用單種焊接方法(TIG、MIG和激光焊)得到的焊縫熔深和熔寬均比激光-電弧復(fù)合焊的焊縫要小,故激光-電弧復(fù)合焊是一種很有潛力的焊接方法。焊接接頭力學(xué)性能與組織分析表明, 6061焊接接頭的硬度、強度和塑性均低于母材的對應(yīng)力學(xué)性能,且在距焊縫中心約9~13mm處的熱影響區(qū)發(fā)生了軟化。軟化區(qū)產(chǎn)生的主要原因是該
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