加工中心操作工技師理論復(fù)習(xí)題及答案

1、加工中心操作工技師理論復(fù)習(xí)題加工中心操作工技師理論復(fù)習(xí)題一、填空題一、填空題(請將正確答案填入題內(nèi)空白處。每題請將正確答案填入題內(nèi)空白處。每題1分。分。)1切削過程中工件或切屑上的硬質(zhì)點將刀具表面上的微粒擦掉而造成的磨損稱為。2尺寸鏈的兩個特征是封閉性和。3交流伺服電機分為交流感應(yīng)式伺服電機和伺服電機。4自動編程軟件中，將刀位文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床系統(tǒng)可執(zhí)行的數(shù)控程序的過程稱為。5某加工中心的X軸動作異常，維修人員在查找故障時將X軸和Z軸電

2、動機的電樞線和反饋線對調(diào)，進行點動操作，并根據(jù)對調(diào)后出現(xiàn)的現(xiàn)象進行分析，查找故障。這種方法稱為。6凸輪是一個能控制運動規(guī)律，而具有曲線輪廓或凹槽的構(gòu)件。7加工中心與一般普通數(shù)控機床的顯著區(qū)別是具有對零件進行復(fù)合工藝加工的能力，有一套。8CAD軟件提供的常用實體造型方法有、旋轉(zhuǎn)、掃描等。9由于工藝系統(tǒng)受力變形，使的正確位置關(guān)系發(fā)生變化，從而造成零件的加工誤差。10槽輪的靜止可靠性和不能反轉(zhuǎn)，是通過槽輪與曲柄的實現(xiàn)的。11按照機床運動的控制

3、軌跡分類，加工中心屬于。12夾緊力作用點應(yīng)盡量靠近，以提高定位穩(wěn)定性，避免加工中振動。13在相同刀具直徑及行距下，殘留高度在曲面傾斜角為時最大，在0?、90?時最小。14人、機器、材料和環(huán)境等因素對產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量綜合作用，稱為質(zhì)量。15衡量數(shù)控機床可靠性的指標有三個，即、平均修復(fù)時間（或MTTR）和有效度A。16作為加工中心的操作人員，應(yīng)把齒輪箱體、減速器殼體或閥體這樣的零件安排在上加工。17測量平面度誤差時，常將平面平晶工作面貼在

4、被測表面上，并稍加壓力，就會有干涉條紋出現(xiàn)。干涉條紋越多，則平面度誤差。18以工件的外圓柱表面作定位基準時，定位元件可以用圓柱孔、、V型塊39直流伺服電機的保養(yǎng)內(nèi)容主要是對電刷、等進行檢查、調(diào)整、維修或更換。40誤差復(fù)映一般是由加工過程中的變化而引起。41帶傳動是以作為標準長度，中性層長度為計算長度。42精加工時根據(jù)工件表面粗糙度和尺寸精度等工藝要求來制定刀具的磨鈍標準稱為。43自動編程軟件中提供的常見下刀方式有斜線下刀和。44當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)

5、動時，借助于凸輪本身的，迫使從動件作相應(yīng)的運動。45CADCAM軟件提供的常用實體造型方法有拉伸、、掃描等。46能實現(xiàn)間歇運動的機構(gòu)，除機構(gòu)和槽輪機構(gòu)以外，還有平面四桿機構(gòu)和凸輪機構(gòu)等。47在相同行距的情況下，刀具直徑越大，殘留高度，反之也成立。48故障是指在同樣的條件下，只偶然出現(xiàn)的故障。它往往與機械結(jié)構(gòu)的局部松動、數(shù)控系統(tǒng)中部分元件工作特性的漂移等因素有關(guān)。49國內(nèi)常用于CADCAM的軟件系統(tǒng)有等（至少寫出兩種）。50在建立尺寸鏈時

6、應(yīng)遵循尺寸鏈最短原則，其目的是保證精度。51是指產(chǎn)品的使用價值，即產(chǎn)品的適用性。一般包括性能、壽命、安全性、經(jīng)濟性和可靠性。52刀具壽命是指刀具耐用度與的乘積。53CAPP是屬狹義CAM，通常指數(shù)控程序的編制，包括刀具路線的規(guī)劃、、刀具軌跡仿真以及后置處理和NC代碼生成等。54雙向作用的棘輪，它的齒槽是的，而一般單向運動的棘輪齒槽是鋸齒形的。55加工中心發(fā)生故障，維修人員到達現(xiàn)場后應(yīng)首先進行。56輪系可獲得的傳動比，并可作較遠距離的傳動