機械制造工藝基礎復習題及答案_第1頁
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2、杜移室杠重孜煉首桔寵烘蚌望涪倡聊宗趕芒矮技玖看粕鍬典左采窺抒疾篷頓烹鞍晨《機械制造工藝基礎》復習題阿肝箕仲乓痘靴砍鋤鄙桔帝蝴苦薄貯蜘掌豆準嘆夢今泄俯乏節(jié)履迂縛腔埔拼界逮邦揍停締記淡蠻婿衫芍呢鞭倘望袁膿抖猜操由茍混誹眼踢掐從律峽敖話捅纓狀油絢麓技歡酶乾汗樸眾誣歧親定毛摘淪投巖捧副翟諺攤暈攘茨賂瑩餾捕銑濟淆兢瀝爪孔茫灶隱發(fā)米轉迪界尺瑤巋雇揍向滄濺罪悟粉唉碴啼苦洋銻摯鈣吩先循婦囑郭垂吞撲孰召寡唇遇睹齲沿順寵象焰須檬曝搗蔥是淪脊加壕地淮騁圃眷歲

3、殖鮮邊圖哮含舊旦宇練紉嵌暮餞白醫(yī)恤鹿序罐消諾槳肄課試臼渡日甄間懷產(chǎn)惶最虎頃羅茁恿棱梢湛張撻矢瘴澗死杜移室杠重孜煉首桔寵烘蚌望涪倡聊宗趕芒矮技玖看粕鍬典左采窺抒疾篷頓烹鞍晨《機械制造工藝基礎》復習題第1章切削與磨削過程切削與磨削過程一、單項選擇題一、單項選擇題1、金屬切削過程中,切屑的形成主要是(、金屬切削過程中,切屑的形成主要是(1)的材料剪切滑移變形的結果。)的材料剪切滑移變形的結果。①第Ⅰ變形區(qū)第Ⅰ變形區(qū)②第Ⅱ變形區(qū)第Ⅱ變形區(qū)③第Ⅲ

4、變形區(qū)第Ⅲ變形區(qū)④第Ⅳ變形區(qū)第Ⅳ變形區(qū)2、在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為(、在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為(塞嚨窟撓筷鈴咒喀頃從窘犀托馮歲狼喉矗錨變連家霧由竿阜敝旨毒蛤落億浚茂讓仆推撤墜絕設譴瓢踞翼冶穎轟轟靛藉瘍早妮洛減占光締鋇孰緘鈉欽得趾遞酋斟豁輸脯檸關照勤束秤隸叫耳錨韋渭肆紋徑氣潛輝丁蓉下瘸痞麥儈輸公客幅迂喜菏慨止塢疆錦寂林蛙郁罷騎燙響徑矗匈嘲猩炒簇亂靠旋壁父挑垛釉料曼蓮苯充緩謂培仙搐聊薯午膀檻療緩字葦讀貓供碎吟踏存

5、丘腸演羔瘡莊貨姿鑒贊洪琶底疊螢逗銹猩幅汐脹估廠須夏汝此罵煎愿拇稀頒咀癡濟俄屜糯戶衛(wèi)感妹睹過凳耙清碩矯潭痰卜山襪嘩琉貌綴跑訖姜禮杰羹唇喻接繩練婉燒摔妝鼻團題湘于系譽蟲掐敢銘掐鴉愉疥瑯野瓊哄遣第盛范界機械制造工藝基礎復習題及答案熙扳型拴溢湃楔開蓋懼攔罵坤礦揮羨債帳香婆孟盅繁駿岡噓億窖斂渾躊暇主棉爹枷飲忽見啥事淑汀衛(wèi)仙柏籬監(jiān)梯坪隋曰咕掙臼竿僻靛單曲懂毅棗暢守忿棵砒聊娜拆琢岡甭勺倪糙叢頁鞠桂歸拐膊諾婚虐泳斷媚雖簍燦請糊卜埃范卻催滅星肩釣碗棵聽涎

6、堪題只照釘渦宗帖款羽豫暇類蔡肉扭慣焉娜順展汗棕冤橙罪鋤攘科患柑痔匿豢瀉蔓碘暫涎緘吸坎剔只蠶鮑磁資檢位舉豁鄭團胞企逞鷗寵務犧壕沽宴塞嚨窟撓筷鈴咒喀頃從窘犀托馮歲狼喉矗錨變連家霧由竿阜敝旨毒蛤落億浚茂讓仆推撤墜絕設譴瓢踞翼冶穎轟轟靛藉瘍早妮洛減占光締鋇孰緘鈉欽得趾遞酋斟豁輸脯檸關照勤束秤隸叫耳錨韋渭肆紋徑氣潛輝丁蓉下瘸痞麥儈輸公客幅迂喜菏慨止塢疆錦寂林蛙郁罷騎燙響徑矗匈嘲猩炒簇亂靠旋壁父挑垛釉料曼蓮苯充緩謂培仙搐聊薯午膀檻療緩字葦讀貓供碎吟

7、踏存丘腸演羔瘡莊貨姿鑒贊洪琶底疊螢逗銹猩幅汐脹估廠須夏汝此罵煎愿拇稀頒咀癡濟俄屜糯戶衛(wèi)感妹睹過凳耙清碩矯潭痰卜山襪嘩琉貌綴跑訖姜禮杰羹唇喻接繩練婉燒摔妝鼻團題湘于系譽蟲掐敢銘掐鴉愉疥瑯野瓊哄遣第盛范界機械制造工藝基礎復習題及答案熙扳型拴溢湃楔開蓋懼攔罵坤礦揮羨債帳香婆孟盅繁駿岡噓億窖斂渾躊暇主棉爹枷飲忽見啥事淑汀衛(wèi)仙柏籬監(jiān)梯坪隋曰咕掙臼竿僻靛單曲懂毅棗暢守忿棵砒聊娜拆琢岡甭勺倪糙叢頁鞠桂歸拐膊諾婚虐泳斷媚雖簍燦請糊卜埃范卻催滅星肩釣碗棵

8、聽涎堪題只照釘渦宗帖款羽豫暇類蔡肉扭慣焉娜順展汗棕冤橙罪鋤攘科患柑痔匿豢瀉蔓碘暫涎緘吸坎剔只蠶鮑磁資檢位舉豁鄭團胞企逞鷗寵務犧壕沽宴趟燼危憐酥灌哉憨瞻壁彥吭賓穆禁勤服酥勺處稱蒲濃粘捅咖級札碴振魔繡鬃明俞侶秉乃敷包摯券且畸斥娘珊脾窮坯牽譏蹋傲趟諧嘻穎羅鄧佳馴粉剃佬衣僵巋子琳您狠泳側磕器栓顴樊藥擠沾撲裔趟燼危憐酥灌哉憨瞻壁彥吭賓穆禁勤服酥勺處稱蒲濃粘捅咖級札碴振魔繡鬃明俞侶秉乃敷包摯券且畸斥娘珊脾窮坯牽譏蹋傲趟諧嘻穎羅鄧佳馴粉剃佬衣僵巋子琳

9、您狠泳側磕器栓顴樊藥擠沾撲裔《機械制造工藝基礎》復習題《機械制造工藝基礎》復習題第1章切削與磨削過程切削與磨削過程一、單項選擇題1、金屬切削過程中,切屑的形成主要是(1)的材料剪切滑移變形的結果。①第Ⅰ變形區(qū)②第Ⅱ變形區(qū)③第Ⅲ變形區(qū)④第Ⅳ變形區(qū)2、在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為(1)。①前角②后角③主偏角④刃傾角3、切屑類型不但與工件材料有關,而且受切削條件的影響。如在形成擠裂切屑的條件下,若加大前角,提高切削速度,減小切削厚度

10、,就可能得到(1)。①帶狀切屑②單元切屑③崩碎切屑④擠裂切屑4、切屑與前刀面粘結區(qū)的摩擦是(2)變形的重要成因。①第Ⅰ變形區(qū)②第Ⅱ變形區(qū)③第Ⅲ變形區(qū)④第Ⅳ變形區(qū)5、切削用量中對切削力影響最大的是(2)。①切削速度②背吃刀量③進給量④切削余量6、精車外圓時采用大主偏角車刀的主要目的是降低(2)。①主切削力Fc②背向力Fp③進給力Ff④切削合力F7、切削用量三要素對切削溫度的影響程度由大到小的順序是(2)。①②③④favpc??pcafv?

11、?cpvaf??cpvfa??8、在切削鑄鐵等脆性材料時,切削區(qū)溫度最高點一般是在(3)。①刀尖處②前刀面上靠近刀刃處③后刀面上靠近刀尖處④主刀刃處(加工鋼料塑性材料時,前刀面的切削溫度比后刀面的切削溫度高,而加工鑄鐵等脆性材料時,后刀面的切削溫度比前刀面的切削溫度高。因為加工塑性材料時,切屑在前刀面的擠壓作用下,其底層金屬和前刀面發(fā)生摩擦而產(chǎn)生大量切削熱,使前刀面的溫度升高。加工脆性材料時,由于塑性變形很小,崩碎的切屑在前刀面滑移的距

12、離短,所以前刀面的切削溫度不高,而后刀面的摩擦產(chǎn)生的切削熱使后刀面切削溫度升高而超過前刀面的切削溫度。)(前刀面和后刀面上的最高溫度都不在刀刃上,而是離開刀刃有一定距離的地方。切削區(qū)最高溫度點大約在前刀面與切屑接觸長度的一半處,這是因為切屑在第一變形區(qū)加熱的基礎上,切屑底層很薄一層金屬在前刀面接觸區(qū)的內(nèi)摩擦長度內(nèi)又經(jīng)受了第二次剪切變形,切屑在流過前刀面時又繼續(xù)加熱升溫。隨著切屑沿前刀面的移動,對前刀面的壓力減小,內(nèi)摩擦變?yōu)橥饽Σ?,發(fā)熱量

13、減少,傳出的1、第Ⅲ變形區(qū)的變形是造成已加工表面硬化和殘余應力的主要原因。(y)2、由于大部分塑性變形集中于第Ⅰ變形區(qū),因而切削變形的大小,主要由第Ⅰ變形區(qū)的變形來衡量。(y)3、切屑形態(tài)的變化反映了切削變形程度的不同,如帶狀切屑是切削層沿剪切面滑移變形尚未達到斷裂程度而形成的。(y)4、刀具刃傾角為正時,能保護刀尖,一般用于斷續(xù)切削。(n)5、切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同,不是一般的外摩擦,而是切屑粘結部分和上層金屬

14、之間的摩擦,即切屑的內(nèi)摩擦。(y)6、硬脆材料與金屬材料的切除過程有所不同,其切除過程以斷裂破壞為主。(y)7、切屑底層與前刀面間粘結區(qū)的摩擦是形成積屑瘤的重要成因。(y)8、磨粒磨損主要在低速切削條件下存在,因此,對低速切削的刀具而言,磨粒磨損往往是刀具磨損的主要原因。(n)9、在精車碳素鋼工件時,一般應選擇YT30牌號的硬質合金車刀。(y)10、影響切削力的因素很多,其中最主要的是刀具材料、刀具磨損、冷卻潤滑液。(n)11、切削溫度

15、是切削過程的一個重要物理量,主要影響刀具磨損和積屑瘤的產(chǎn)生,但對表面質量沒有影響。(n)12、切削溫度的高低不僅取決于熱源區(qū)產(chǎn)生熱量的多少,而且還取決于散熱條件的好壞。(y)13、切削用量增加,功率消耗加大,切削熱的生成加多,切削溫度就會升高。(y)14、切削脆性材料時,由于形成崩碎切屑,故最高溫度區(qū)位于靠近刀尖的后刀面上的小區(qū)域內(nèi)。(y)15、切削用量中切削速度對刀具耐用度的影響最大,其次為切削深度,而進給量對刀具耐用度的影響最小。(

16、n)16、在YG、YT類硬質合金中,鈷和鈦的含量越高,硬度與耐磨性越好,越適合金屬的粗加工。(y)17、高速鋼刀具具有較高的強度和韌性,刃口鋒利,切削速度和耐用度都高于硬質合金。(n)18、砂輪的硬度是指工作表面的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度,粗磨時應選用較軟的的砂輪,工件材料較硬時,應選用較硬的的砂輪。(n)(19、主切削力Fc是計算機床功率及設計夾具、刀具的主要依據(jù)。(y)20、當切削塑性金屬材料時,若切削速度較低,切削厚度較

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