特殊過程和關鍵工序作業(yè)指導書

1、中鐵建設集團有限公司漳州南站項目部特殊過程和關鍵工序作業(yè)指導書1PHCPHC管樁錘擊法施工作業(yè)指導書管樁錘擊法施工作業(yè)指導書測量定位：施工過程中對業(yè)主提供的測量標志必須妥善保護，施工過程中覆蓋的測量標志妥善移出，施工完成后準確將原標志恢復。樁位可根據施工進展用極坐標法分批測放。樁位采用Φ12鋼筋做標識，入土深度不少于30cm。樁位測放誤差應滿足規(guī)范和設計要求。由于超長管樁大部分采用封口型樁尖，靠一個點來對中誤差較大，故施工時應先以樁中心

2、為圓心用白灰劃一直徑與管樁直徑相同的圓圈，以方便插樁對中。樁架就位劃線插樁：打樁就位時，應對準樁位，保證管樁垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。吊裝時一定用索具牢固困住樁上端吊環(huán)附近處，再起動起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。將PHC管樁劃出1m刻度線，并標志距樁底有效長度，以便控制入土深度及貫入度。沉樁、接樁、再沉樁：打樁宜重錘低擊，打樁順序宜先深后淺，根據樁的密集程度不同，自中心向兩個方向對稱進行。沉樁過程每沉入5m

3、觀測樁身垂直度，若超1%，立即找出原因并糾正。接樁時應清潔樁頭表面，并兩人對焊，焊縫要求連續(xù)飽滿，根部必須焊透。焊接接頭自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，冷卻時間不少于8分鐘。收樁、測貫入度：每根樁打到貫入度要求，滿足設計標高時，應進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三陣的平均貫入度不大于20~40mm，并填好施工記錄。收錘標準應以到達樁端持力層，最后貫入度或最后1.0m沉樁錘擊數為主要控制指標，最后1m錘擊數不宜超過250擊。驗收合格后移樁機到

4、新樁位。預制樁（PHC樁、鋼樁）樁位的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：1垂直基礎梁的中心線2沿基礎梁的中心線100＋0.01H150＋0.01H2樁數為1~3根樁基中的樁1003樁數為4~16根樁基中的樁12樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：1最外邊的樁13樁徑或邊長12樁徑或邊長中鐵建設集團有限公司漳州南站項目部特殊過程和關鍵工序作業(yè)指導書3向作用，樁入土3m后嚴禁用樁機調整其垂直度。底樁垂直度控制在0.3%以內

5、。樁身一經調直，在施工過程中不可輕易擺動導桿和走動打樁架，樁機上應配備長條水準尺，以便隨時量測樁身的垂直度。每套樁配套擺放，吊車配合樁機喂樁。嚴禁樁機遠距離強行拉樁。樁起吊時要輕吊輕放，防止碰撞，減少振動，防止樁身裂損。接樁時應清潔樁頭表面，并兩人對焊，焊縫要求連續(xù)飽滿，根部必須焊透。焊接接頭自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，冷卻時間不少于8分鐘。收樁：將最后一節(jié)樁施工至地面時，及時用送樁器將樁送至樁頂標高高于設計樁頂標高，并保證終壓力大于等于設

6、計總荷載6000KN。當壓力達到設計荷載6000KN時，反復復壓3次，累計沉降量不超過20mm。靜力壓樁質量檢驗標準靜力壓樁質量檢驗標準允許偏差或允許值項目序號檢查項目單位數值檢查方法主控項目123樁體質量檢驗樁位偏差承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范用鋼尺量按基樁檢測技術規(guī)范1成品樁質量：外觀外形尺寸強度表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%滿足設計要求直觀查出廠質保證明或鉆芯試壓2硫磺膠泥質量（半