鋼筋分項工程的質(zhì)量控制探討

1、鋼筋分項工程的質(zhì)量控制探討【摘要】從鋼筋原材料質(zhì)量的控制和驗收，鋼筋加工的控制，連接的控制，安裝的控制等幾個方面進行了論述，提出了作為工程現(xiàn)場的土建監(jiān)理工程師在監(jiān)理工作中對鋼筋分項工程質(zhì)量控制的部分方法和重點?！娟P(guān)鍵詞】鋼筋驗收；原材料；質(zhì)量控制；連接方式鋼筋分項工程是主體結(jié)構(gòu)的主要分項工程之一，作為工程現(xiàn)場的土建監(jiān)理工程師，對鋼筋分項工程的質(zhì)量控制要點如下。1、原材料質(zhì)量的控制和驗收1）鋼筋進場時，現(xiàn)場土建監(jiān)理工程師應(yīng)該要求施工單位提

2、供鋼筋出廠合格證和檢測報告。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠合格證和檢測報告上的數(shù)量是否大于進場數(shù)量，否則應(yīng)不予進場，并分批驗收堆放。2）應(yīng)對鋼筋的外觀質(zhì)量進行檢查，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3）鋼筋進場后，應(yīng)按同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、每批重量通常不大于60t取一組。必須在有資質(zhì)的監(jiān)理人員的見證下隨機取樣。每批鋼筋應(yīng)做2個彎曲試驗，2個拉伸試驗。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t

3、的余數(shù)）增加1個彎曲試樣，1個拉伸試樣。檢測結(jié)果合格后方可用于工程；對檢測結(jié)果不合格的鋼筋，應(yīng)立即通知施工單位將其撤出現(xiàn)場。2、對鋼筋加工的控制符合規(guī)范的要求；f.檢查焊縫的長度和高度是否達到設(shè)計要求；g.焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；h.檢查焊接件不得有夾渣、氣泡等缺陷；i.搭接焊、幫條焊、剖口焊的接頭，除外觀質(zhì)量檢查外，亦需抽樣做拉伸試驗；j.如對焊接質(zhì)量有懷疑或發(fā)現(xiàn)異常情況，還可進行非破損方式

4、（X射線，γ射線，超聲波探傷等）檢驗。2）電渣壓力焊，應(yīng)注意：a.電渣壓力焊只適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14mm～40mm豎向或斜向鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進行電渣壓力焊后，因設(shè)計變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場工人將該焊接的鋼筋改用作梁、板筋造成，監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意，不容許有該種情況用于工程；b.選用一般的交流電焊機，根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機容量，調(diào)整好電流量；c

5、.電渣壓力焊焊接參數(shù)為控制電流、焊接電壓和通電時間，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑來選擇，這是焊接成敗的關(guān)鍵；d.焊接時，上下鋼筋的軸線應(yīng)盡量一致，其最大偏移不得超過0.1d（d為鋼筋直徑），同時不得大于2mm；e.檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工；f.督促焊工在焊接過程中應(yīng)進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找原因和采取措施，及時消除；g.接頭亦應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀質(zhì)量和進行試樣拉伸試驗。3.3焊接檢驗在焊接