機加工基礎題庫機修

1、機加工基礎題庫(機修)一、判斷題:1、磨削是利用砂輪表面上由結合劑剛性支承著的極多微小磨粒切削刃進行的切削加工。（）2、螺旋傳動主要由螺桿、螺母和機架組成。(√)3、碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。(√)4、減速器箱體加工過程分為平面加工和側面和軸承孔兩個階段。(√)5、圓柱齒輪的結構分為齒圈和輪齒兩部分。()6、標準麻花鉆的切削部分由三刃、四面組成。()7、硬質合金機用鉸刀用來高速鉸削和鉸削硬材料。(√)8、鉸圓錐孔時

2、，必須先按照大端直徑鉆出圓柱孔，才可以鉸削。()9、機械是機器和機構的總稱，而機構又是由相互之間能做相對運動的物體，即零件組成。()10、大型鑄件出現(xiàn)裂縫，若熱件加工，鉗工就要在裂縫盡頭鉆斷縫孔，然后再以加強板固定，也可以用金屬扣合法進行修復。()11、尾座孔研磨棒由兩支組成，短的可調研磨棒，用于粗研并消除孔的全部形狀誤差。()12、量棒又稱檢驗棒，心棒，在機修作業(yè)中用于測量機床主軸的經(jīng)向圓跳動，軸向竄動，各傳動軸之間的同軸度，平行度和

3、相交角度，軸線與平面的平行度，垂直度以及軸線之間距離測量的標準。()13、精密水準儀的特點，望遠鏡的放大倍數(shù)率不小于40倍，水準管分劃值小于2″2mm，帶有平行玻璃板測微器讀數(shù)裝置，最大分劃值可達到0.05mm，帶有通用的精密水準尺。()14、合像水平儀是用來調整水平位置微小角度偏差角度值的儀器，在機修作業(yè)中，常用合像水平儀精密校平安裝水平，測量各種機床或各類設備的導軌面，基準平面的直線度和平面度，以及零部件相對位置的平行度和垂直度等。

4、()15、開動機床前須按要求向各部位注油，了解各操縱機構及手柄的用途之后，以手動檢查各機構的工作情況，必須用手轉動機床主傳動電動機軸，如果該軸不能自由轉動時，則可開動主傳動電動機。()16、機械設備二級保養(yǎng)，設備維修人員為主，設備操作人員參加的對設備的定期大修，稱為機械設備二級保養(yǎng)。()17、高精度、高速設備的刮削一般都在恒溫狀態(tài)下進行，以消除溫差變形，并且床身導軌均用磨削到達所要求的幾何精度。()18、對于點接觸淬火來講，符合其性能要

5、求且常用的電極材料是電石墨電極，也可用銅，電石墨電極的效果最好，但它的耐磨性不好，所以常用球形電石墨在導軌面上進行淬火。()19、空運轉試驗中的檢查內容之一；空運轉自低速逐級加快至最高轉速，每級速度的運轉時間不少于5min，在最高轉速時的運轉時間不少于30min，主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時不得超過80C。()20、在床身縱向導軌的專用檢具上放自準直儀的反射鏡，光管放在床身的外面，讀數(shù)頭轉至測量垂直平面直線度的a處，移動檢具，每隔檢具長度記錄

6、一次讀數(shù)，并畫出導軌的誤差標準線。()21、T68主軸結構是三層結構，改進后的二層三軸結構多了一層配合誤差，軸承誤差，三層結構支撐零件多，主軸剛性低，主軸剛套與空心軸的潤滑因難，這些缺點都會對額加工工件孔的精度產生很大的影響，當前產生的鏜床基本上主軸結構都為二層結構。(√)22、聲級計分為普通聲級計和精密聲級計，普通聲級計頻率范圍為20～8000Hz，固有誤差為1.5dB，精密聲級計頻率范圍，20～12500Hz，固有誤差為0.7HZ。

7、()23、發(fā)現(xiàn)電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時，應檢查電機軸承潤滑情況。（√）A、磨削技術B、裝修技術C、改變技術D、修復技術42、修復工藝的選擇，(A)用應低于新件制造成本，但也不排除搶修設備而急用的較貴的，時間最短的收效最快的修復工藝。A、修復費B、調整費C、處理費D、勞務費43、大齒輪、小齒輪的修理，若斷齒，小齒輪可以更換，大齒輪則可鑲齒，焊補后按樣板銼齒，若(D)，大齒輪按負高度變位修正滾齒，小齒輪按正高度變位修正制造。A、一

8、般磨損B、正常磨損C、磨損較輕D、磨損嚴重44、曲軸部件的修理曲軸修理時首先要對軸做超聲波探傷，檢查軸頸和過度圓角的表面裂紋及內部缺陷，過度圓角表面裂紋較深者則須更換，若較淺則可用風動砂輪機打磨至無裂紋，并修磨成(D)后繼續(xù)使用。A、圓滑圓弧B、精細圓弧C、標準角度D、光滑圓弧45、修軸換套：新套以0～0.03mm過盈量壓入軸座裝在機架上，膛內孔尺寸按修復后的直徑留出(D)。A、空刀B、磨量C、預磨量D、間隙46、對長期高速運轉的轉子軸

9、，首先要進行探傷，對于高速運轉零件，尤其是主軸，轉子軸之類的零件，必須進行探傷檢驗，以防在零件的(D)中出現(xiàn)內傷，裂紋等情況，防止這些零件在修復后的生產工作中引發(fā)事故。A、內部B、旋轉部位C、漏掉檢查D、金屬組織47、對滑動軸承轉子軸頸進行修復，長期高速運轉使軸頸產生磨損，拉毛、(D)等缺陷。A、銹蝕B、斷裂C、內傷D、燒傷48、滑動軸承頸的技術要求如下：Φ100mm軸頸的圓度為0.005mm，圓柱度為0.01mm，兩斷Φ100mm軸頸

10、的經(jīng)向圓跳動均在(D)以內。A、0.02mmB、0.015mmC、0.003mmD、0.01mm49、Φ100mm軸頸及軸頸兩端的表面粗糙度Ra為0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm則在轉子軸工作重量大于1t，轉速達(D)的情況下，設備啟動時就使軸或軸瓦(滑動軸承)損壞，這是轉子軸修復最關鍵的技術問題。A、6000rminB、5000rminC、4000rminD、7000rmin50、冷卻器的密封，即是對冷卻器進行試壓，按技術

11、要求對中間冷卻器進行試壓，氣室壓力要求0.4Mpa，水室要求(D)，在不漏氣、不漏水的情況下才能使用。A、0.6MpaB、0.5MpaC、0.4MpaD、0.3Mpa51、精密，高速設備導軌的修復與調整：一般精密，高速設備的床身是沒有地腳螺栓的，其安裝屬于自然調平，要求床身導軌具有很高的幾何精度，因此不允許對床身有強制調平的(D)。A、強制力B、離心力C、外應力D、內應力52、檢查床身導軌的原有幾何精度，記錄數(shù)值，必要時作出圖形，以供參

12、考和制定修復方案，并準備工、檢、量具或儀器。尤其是研具，必須是0級橋形平尺或(D)。A、直角尺B、三角尺C、水平儀D、方形平尺53、設備上有一平導軌和一V形導軌，根據(jù)預檢情況選擇刮削基準面，量具有0.01mm1000mm精度的水平儀和(D)精度的光學平直儀。A、0.001mm2000mmB、0.004mm1000mmC、0.002mm1000mmD、0.005mm1000mm54、床身刮研時，刮平導軌Ao以A1導軌為基準測量兩導軌的扭曲

13、度，在專用橋板上放水平儀，要求0.005mm1000mm，0.01mm全長，直線(D)，要求直線度0.005mm1000mm，0.01mm全長。A、只許水平B、只許中凹C、只許平直D、只許中凸55、床身刮研時，若沒有恒溫條件，只是在室內操作，測量精度時必須在相同室溫下測量，誤差為2℃，以減小(D)。A、受力變形B、受冷變形C、切削變形D、溫差變形56、用光學平直儀測量時，為消除視覺誤差，反射鏡應由近到遠逐擋測量，記錄數(shù)字，測量完后應由遠