fdm 3d打印機(jī)常見故障及排除辦法

1、在打印開始時(shí)沒有擠出耗材問(wèn)題這個(gè)問(wèn)題對(duì)于剛買3D打印機(jī)的用戶來(lái)說(shuō)非常常見，但這個(gè)問(wèn)題也非常好解決！以下是可能造成此問(wèn)題的幾種原因及建議解決方法：1、在打印之前噴嘴內(nèi)無(wú)耗材大多數(shù)的擠出機(jī)都會(huì)在高溫懸停時(shí)時(shí)，噴嘴中的融化耗材自行流出，這經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致噴嘴內(nèi)的耗材流干，形成空腔。導(dǎo)致擠出機(jī)擠出時(shí)需要等幾秒才出料的情況；打印剛開始不出料的情況。解決這個(gè)問(wèn)題的核心是在開始打印前，保證噴嘴內(nèi)有充足融化的耗材。最常用的解決方法是加裙邊skirt，加幾圈裙

2、邊就會(huì)在正式開始打印物件之前，在物件外圍畫幾個(gè)圈，使噴嘴內(nèi)有充足融化的耗材。2、在開始打印時(shí)噴嘴離平臺(tái)過(guò)近沒有足夠的空間讓融化的耗材流出，這種情況通常打印會(huì)在第3或第4層才會(huì)流出耗材。可以嘗試調(diào)平、調(diào)整切片軟件第一層層高，或加Z軸偏移3、耗材被擠絲輪咬掉一塊，失去抓力退出耗材，將損壞的耗材剪掉，重新送入耗材。4、噴頭堵塞如果上述解決方案都沒解決你的問(wèn)題，那么很可能是因?yàn)閲婎^被雜質(zhì)堵塞了。疏通噴頭很可能需要拆解擠出機(jī)。在拆解之前需要咨詢一

3、下廠家，防止失去質(zhì)保。疏通噴頭工具：根據(jù)噴頭的直徑選擇合適的工具，鉆頭、針灸針、吉他E弦線首層脫離平臺(tái)問(wèn)題對(duì)于打印件來(lái)說(shuō)，第一層牢固的粘結(jié)在平臺(tái)上是非常重要的。如果沒有粘結(jié)在平臺(tái)上，在稍后的打印中會(huì)造成一系列的問(wèn)題。以下是可能造成此問(wèn)題的幾種原因及建議解決方法：1、平臺(tái)不平當(dāng)出現(xiàn)第一層沒有牢固的粘結(jié)在平臺(tái)上時(shí)，第一件事情就是應(yīng)該檢查平臺(tái)是否平。如果不平就需要調(diào)平，一般情況下，大多數(shù)打印機(jī)的平臺(tái)下方都會(huì)有調(diào)節(jié)平臺(tái)的螺絲旋鈕。2、噴頭離平臺(tái)

4、太遠(yuǎn)一般平臺(tái)調(diào)平之后，出現(xiàn)這種情況是，噴頭離平臺(tái)過(guò)遠(yuǎn)，解決的方法是可以調(diào)整第一層層高，或者調(diào)整切片軟件中的Z軸偏移量。3、第一層打印速度過(guò)快在打印第一層的時(shí)候，要設(shè)置較慢的速度，才能使耗材有足夠的時(shí)間能粘結(jié)在平臺(tái)上。一般在切片時(shí)，第一層速度都會(huì)設(shè)置成50%或更低。4、溫度或散熱設(shè)置問(wèn)題有些塑料（如ABS），收縮比較嚴(yán)重，在打印大物件的時(shí)候，由于局部溫度不平衡，導(dǎo)致收縮程度不一樣，造成起翹，脫離平臺(tái)。如果打印這類高溫耗材，則需要一個(gè)熱床，

5、將熱床溫度調(diào)整至合適溫度（ABS，熱床100120度，PLA熱床溫度6070度）另外如果你的打印機(jī)有吹耗材的風(fēng)扇，你可以嘗試在打印第一層時(shí)關(guān)閉這個(gè)風(fēng)扇。南極熊3D打印網(wǎng)頁(yè)也嘗試過(guò)。5、平臺(tái)表面材質(zhì)不同的材料對(duì)不同的表面材質(zhì)都有不同的粘結(jié)效果。由于這個(gè)原因，大部分的打印機(jī)的平臺(tái)表面材質(zhì)都會(huì)針對(duì)他們自己的耗材進(jìn)行定制。舉例來(lái)說(shuō)，幾款打印機(jī)平臺(tái)表面上使用的是BuildTak薄板，PLA對(duì)這種薄板有非常好的粘結(jié)效果。其他廠商定制針對(duì)熱床使用的硼

6、填充比，這就是說(shuō)，這個(gè)打印件只有百分之30是實(shí)心，剩下的都是空氣。雖然內(nèi)部是空心的，但想讓外表保持一個(gè)實(shí)心的樣子。所以在切片軟件中會(huì)有這樣一項(xiàng)設(shè)置，頂?shù)讓雍瘢▽痈撸┮韵率菐追N可能造成此問(wèn)題的原因及建議解決方法：1、頂層（層數(shù)）厚度不夠在切片軟件中增加頂層厚度（或?qū)訑?shù)）2、填充比率比較低在切片軟件中提高填充比率3、擠出量偏低在切片軟件中提高擠出量拉絲或滲漏拉絲就是在穿越開放空間時(shí)有殘留線狀物體，這主要的原因是在擠出頭移動(dòng)的情況下，耗材從噴

7、嘴漏出。解決這個(gè)問(wèn)題的常用措施就是回抽，如果切片中開啟了回抽，那么在噴頭移動(dòng)到下一個(gè)點(diǎn)之前，會(huì)將耗材反方向拉回一段距離，當(dāng)移動(dòng)到下一個(gè)點(diǎn)時(shí)，耗材又會(huì)回送擠出來(lái)。以下是幾個(gè)可能造成此問(wèn)題的原因及建議解決方法：1、回抽距離不足回抽中最重要的設(shè)定就是回抽距離，這個(gè)設(shè)定決定了在回抽時(shí)有多少塑料從噴嘴中抽回，通常情況下，從噴嘴中抽回的塑料越多，拉絲情況就越不明顯。大多數(shù)近段擠絲系統(tǒng)只需要0.52.0mm的回抽距離，但有些bowden擠出機(jī)由于擠出

8、輪離噴嘴的距離較遠(yuǎn)，回抽距離需要15mm的距離。如果你的打印機(jī)有拉絲的現(xiàn)象，嘗試每增加1mm來(lái)測(cè)試回抽距離。2、回抽速度過(guò)慢回抽中另一項(xiàng)重要的設(shè)定就是回抽速度，這個(gè)設(shè)定決定了耗材以多快的速度抽離。如果回抽速度過(guò)慢，融化的耗材依然會(huì)從噴嘴出流出。如果回抽的過(guò)快，有可能發(fā)生耗材未融化的部分和融化的部分分離，或可能發(fā)生擠絲輪咬掉一塊耗材。通常在20100mms之間有一個(gè)絕佳的回抽速度，這就需要多次的嘗試了。3、打印溫度過(guò)高在檢查過(guò)上述兩項(xiàng)之后

9、，下一個(gè)最常見的原因是擠出頭溫度過(guò)高，如果溫度過(guò)高的情況下，噴嘴內(nèi)的耗材會(huì)變得非常粘，并且容易從噴嘴流出，但如果溫度過(guò)低耗材就較難擠出。在確定回抽距離和回抽速度都比較合適的情況下，依舊出現(xiàn)拉絲的情況，就可以嘗試將擠出頭的溫度調(diào)低510攝氏度。這會(huì)有一個(gè)明顯的改善。4、穿越移動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)穿越之間的距離也會(huì)對(duì)拉絲有很大的影響，短距離的移動(dòng)，融化的塑料沒有足夠的時(shí)間流出噴嘴，但長(zhǎng)距離的移動(dòng)非常容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，一些切片軟件有相關(guān)設(shè)定可以避免長(zhǎng)距