鋼板預處理及涂裝油漆技術要求

1、浙江嘉興發(fā)電廠二期工程4600MW機組投標文件CHEC中國華電技術部分鋼板預處理及涂裝油漆技術要求1鋼板預處理及涂裝油漆技術要求鋼板預處理及涂裝油漆技術要求本技術要求是專為沿海地區(qū)使用的卸船機、斗輪機制訂的，目的是使設備表面防腐能適應沿海氣候條件，保證涂裝能使用五年以上。嘉興電廠二期工程1500th抓斗卸船機鋼板預處理及涂裝油漆技術要求按本工藝執(zhí)行。1表面處理1.1待涂裝的任何表面必須去除所有殘漆、灰塵、油脂、銹蝕、鱗皮、焊渣、飛濺和其

2、它外部雜質，方可進行涂裝。噴丸除銹等級為Sa2.5級，一般部件也不得低于Sa2級，手工工具除銹不得低于St2級。1.1.1鑄件表面應光滑平整，爐碴、型砂、澆冒口要去除干凈。接縫、飛邊、毛刺應修磨光潔。凹陷、氣孔、砂眼在底漆后應用膩子墊補完整，肉眼觀察應整體和順。1.1.2鍛件表面應光整，飛邊毛刺修磨光潔，氧化皮要徹底清除。1.1.3結構件應去除焊藥殘渣、飛濺焊珠、氧化皮和銹蝕等，磨光銳邊、棱角，所有棱角、銳邊都磨成R(＞3mm)。1.1

3、.4鋼材表面的油、油脂、泥土、水泥、鹽類、酸類或其它腐蝕性的化學品都要用相應的溶劑、乳劑液或其它清除用的化合物予以清除。最終在表面上不得有損害性的殘渣。1.2表面處理方式1.2.1鑄件、鍛件、沖壓件、薄鋼板等可用鋼絲刷、粗砂布、砂輪等方法清理，除銹等級為St2級。對鑄鍛件也可采用噴丸處理。1.2.2未經(jīng)過表面預處理的型材、構件都必須噴丸處理。彈丸直徑不得大于1.2mm，允許加入適量的鋼絲段，以增加噴丸效果。噴射處的空氣壓力為700KPa

4、。噴丸結束用壓縮空氣吹凈殘丸、浮灰，使表面清潔千燥。表面質量不低于Sa2.5級。1.2.3不便于噴丸處理的構件，可采用手工或工具處理。其表面質量不低于St2級。1.2.4已經(jīng)過預處理或涂過底漆或面漆的構件若又經(jīng)氣割、焊接或火工校正，必須進行局部二次除銹。除銹范圍為割縫、焊縫及火工校正部位周圍各100m。可采用動力除銹工具或人工敲鏟，達到St2級標準后方可進行補漆工作。浙江嘉興發(fā)電廠二期工程4600MW機組投標文件CHEC中國華電技術部分

5、鋼板預處理及涂裝油漆技術要求3中間漆842環(huán)氧云鐵底漆40μm面漆環(huán)氧樹脂面漆40μm總厚度120μm23修整油漆所有有缺陷的油漆表面都要進行修整。任何有缺陷的面漆、底漆或中間漆應采用電動鋼絲刷刷凈，暴露金屬表面，應處理St2級。每層油漆程序和厚度應按原先要求。24熱浸鍍鋅在制造焊接后，螺栓連接組裝前，走道平臺和梯子踏板都要經(jīng)過熱浸鍍鋅處理。鍍鋅層的標準厚度為80μm，最小厚度為65μm。控制室支架、托架和管道在組裝前也應進行熱浸鍍鋅。

6、鍍鋅后不再涂漆。若有重要部位鍍鋅層損壞，則損壞區(qū)應清除并重新途裝，修補涂層可采用以下兩種替換方式:a冷態(tài)噴鋅冷態(tài)鋅裝在液化噴霧罐中，經(jīng)幾次噴涂后，表面鍍鋅層厚度應達到原先要求。b702環(huán)氧富鋅底漆十聚氨脂面漆702環(huán)氧富鋅底漆和聚氨脂面漆的涂層厚度同外部結構件要求。聚氨脂面漆的顏色應采用接近于鍍鋅層的銀灰色。3.涂裝工作3.1涂裝前注意以下事項:3.1.1作業(yè)環(huán)境應清潔、干燥、通風。環(huán)境溫度5℃及以上，相對濕度85%以下方可施工，超出任