鴻源焦化廠1#焦?fàn)t烘爐方案

1、固體燃料烘爐方案前言烘爐是焦?fàn)t投產(chǎn)前必須進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，其目的是將焦?fàn)t從常溫加熱到1000℃左右，以期達(dá)到裝煤投產(chǎn)的溫度條件焦?fàn)t是由硅磚砌筑、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型工業(yè)窯爐，建設(shè)投資大、工期長(zhǎng)，一經(jīng)開(kāi)工投產(chǎn)需連續(xù)生產(chǎn)下去，一般焦?fàn)t爐齡應(yīng)達(dá)到或超過(guò)25年，由于硅磚的主要成分是二氧化硅，它有三種結(jié)晶形態(tài)，而每種形態(tài)又有幾種高低溫形式，屬同質(zhì)異晶體，各同質(zhì)異晶體具有不同的晶格和密度，它們?cè)谝欢ǚ秶鷥?nèi)是穩(wěn)定的，但超過(guò)此溫度范圍，就會(huì)發(fā)生互相轉(zhuǎn)化，并

2、伴隨著體積變化。因此，在嚴(yán)密的科學(xué)管理下，使焦?fàn)t爐溫按計(jì)劃升到期望值，保持焦?fàn)t砌體的嚴(yán)密性，過(guò)渡到生產(chǎn)狀態(tài)，這是烘爐的任務(wù)，對(duì)今后焦?fàn)t的使用壽命起很重要的保證作用所有參加烘爐工作人員必須充分認(rèn)識(shí)烘爐的意義，認(rèn)真對(duì)待烘爐工作，嚴(yán)格遵守烘爐規(guī)程，確保烘爐質(zhì)量，達(dá)到順利開(kāi)工目的一、烘爐前焦?fàn)t必須檢查完成的工程項(xiàng)目一）、煙囪和煙道部分1.煙囪全部驗(yàn)收合格，烘煙囪設(shè)施已安裝完畢2.排除焦?fàn)t總煙道、分煙道積水，檢查并清掃好總、分煙道沉降縫、膨脹縫及

3、地面3.檢查總、分煙道翻版是否靈活，做好開(kāi)關(guān)標(biāo)記，并讓其處于全關(guān)閉狀態(tài)4.檢查總、分煙道測(cè)溫、測(cè)壓裝置是否安裝完畢，機(jī)焦側(cè)分煙道吸力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否安裝好，烘爐期間可暫不與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，用手動(dòng)調(diào)節(jié)5.煙囪及煙道烘爐小灶已砌好二）、小煙道及蓄熱室1.蓄熱室廢氣開(kāi)閉器編號(hào)并安裝編號(hào)牌：從南到北為1#——52#2.檢查廢氣開(kāi)閉器廢氣砣起落是否靈活，并讓其全部處于落下?tīng)顟B(tài)3.檢查廢氣開(kāi)閉器吸力調(diào)節(jié)翻版是否靈活，開(kāi)關(guān)方向是否一致，并做好開(kāi)關(guān)標(biāo)記，

4、其開(kāi)度如下：52#至40#開(kāi)一半，39#至27#一半加一格，26#至14#一半加兩格，13#至1#一半加三格4.廢氣開(kāi)閉器與小煙道、分煙道連接處，用石棉繩臨時(shí)密封好5.檢查蓄熱室測(cè)溫、測(cè)壓孔是否安裝好6.蓄熱室封墻刷漿密封7.廢氣開(kāi)閉器單叉部進(jìn)風(fēng)口用石棉擋板蓋好，風(fēng)門(mén)蓋處于關(guān)閉狀態(tài)8.篦子磚處測(cè)溫孔用石棉繩堵死9.將熱電偶和玻璃溫度計(jì)分別放進(jìn)規(guī)定的蓄熱室和篦子磚測(cè)溫孔內(nèi)并密封好10.煤氣支管調(diào)節(jié)旋塞、各煤氣總、主管閥門(mén)，預(yù)熱器各進(jìn)出口閥

5、門(mén)全部關(guān)閉三）、立火道與爐頂部位1.用手電燈對(duì)每個(gè)立火道檢查一遍，清掃干凈，每個(gè)斜道口均需清掃干凈，檢查調(diào)節(jié)磚是否擺好，并留有記錄2.烘爐干燥孔檢查清掃一次，把塞子磚清點(diǎn)齊全放好備用3.除塵孔、看火孔蓋嚴(yán)密封4.上升管底座臨時(shí)用石棉板密封5.爐頂裂縫勾縫6.爐頂及拉條溝清掃干凈5.測(cè)爐體縱向膨脹縫，測(cè)量并作記錄登入臺(tái)帳五）、彈簧噸位的測(cè)量與調(diào)整1.測(cè)量橫拉條上、下部大彈簧、各線小彈簧噸位并調(diào)至預(yù)定數(shù)值，做好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，測(cè)量結(jié)果并記錄登入臺(tái)

6、帳2.測(cè)量縱拉條彈簧噸位并調(diào)至預(yù)定值，做好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，測(cè)量結(jié)果并記錄登入臺(tái)帳3.編制彈簧負(fù)荷與高度對(duì)照表六）、冷態(tài)各部溫度、壓力測(cè)量1.測(cè)量規(guī)定的燃燒室的立火道冷態(tài)溫度，蓄熱室頂部冷態(tài)溫度、小煙道篦子磚冷態(tài)溫度2.測(cè)量總、分煙道吸力，看火孔壓力七）、保護(hù)板與鋼柱距離作標(biāo)記并測(cè)量1.作測(cè)量標(biāo)記并測(cè)量，記錄并登入臺(tái)帳八）、機(jī)焦側(cè)平臺(tái)及爐間臺(tái)作測(cè)點(diǎn)標(biāo)記1.在機(jī)焦平臺(tái)、爐間臺(tái)牛腿處作滑動(dòng)點(diǎn)的原始標(biāo)記2.測(cè)平臺(tái)支柱垂直度，作測(cè)點(diǎn)并測(cè)量記錄登入臺(tái)帳九

7、）、檢查爐框上部頂絲位置并做好標(biāo)記十）、做好集氣管隨爐體外移的檢查標(biāo)記并做好記錄十一）、作地下室機(jī)焦兩側(cè)支柱與頂板膨脹原始標(biāo)記十二）、其它各測(cè)點(diǎn)作標(biāo)記：爐長(zhǎng)、爐高、彈簧測(cè)點(diǎn)，爐端30mm膨脹縫測(cè)點(diǎn)三、烘爐方案一）、烘爐點(diǎn)火操作(一)煙囪及煙道點(diǎn)火1、煙囪點(diǎn)火1）、目的：排除煙囪內(nèi)水分，并產(chǎn)生足夠大的吸力2）、點(diǎn)火時(shí)間：在烘爐小灶點(diǎn)火前10天進(jìn)行2、兩側(cè)分煙道點(diǎn)火1）、煙囪點(diǎn)火后10天，分煙道點(diǎn)火2）、點(diǎn)火時(shí)將總煙道翻版全部打開(kāi)，分煙道翻

8、版打開(kāi)13，根據(jù)兩分煙道吸力調(diào)節(jié)基本一致（二）炭化室烘爐小灶點(diǎn)火1.當(dāng)煙囪吸力達(dá)到150—170Pa，分煙道吸力保持80—100Pa以上時(shí)，即可進(jìn)行炭化室烘爐小灶點(diǎn)火2.點(diǎn)火前，將廢氣開(kāi)閉器廢氣砣全部提起160mm并用木棍支住，將翻版開(kāi)度分四段處理：52#至40#開(kāi)一半，39#至27#一半加一格，26#至14#一半加二格，13#至1#一半加三格3.不點(diǎn)火炭化室號(hào)和抵抗墻的小灶進(jìn)風(fēng)口全部打開(kāi)4.點(diǎn)火順序，機(jī)側(cè)點(diǎn)雙數(shù)號(hào)炭化室小灶，從南往北點(diǎn)

9、，焦側(cè)點(diǎn)單數(shù)號(hào)炭化室小灶，由北往南點(diǎn)，如點(diǎn)火期間煙道吸力下降，應(yīng)及時(shí)停止點(diǎn)火，經(jīng)采取措施吸力回升后再繼續(xù)點(diǎn)火5.立火道溫度在60——80℃或升溫困難時(shí)，再點(diǎn)剩余的全部小灶，機(jī)側(cè)點(diǎn)單數(shù)號(hào)炭化室小灶，從南往北點(diǎn)，焦側(cè)點(diǎn)雙數(shù)號(hào)炭化室小灶，從北往南點(diǎn)6.抵抗墻小灶可全部小灶點(diǎn)燃后2——3天點(diǎn)火7.當(dāng)煙囪吸力較高，靠炭化室小灶的燃燒可維持煙囪足夠的吸力時(shí)，先將煙道停止加熱，而后將煙囪停止加熱，同時(shí)封閉進(jìn)風(fēng)口。烘煙囪小灶可在烘爐末期拆除8.爐溫在2