如何選擇和培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應商

1、如何選擇和培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應商如何選擇和培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應商持續(xù)不斷獲得高質量、低價格、及時交付的產品和超越期望的服務，是采購工作永恒的目標。要實現這一目標，我們必須擁有優(yōu)秀而忠誠的供應商。所謂優(yōu)秀，就是供應商具備給我們提供高質量、低價格、及時交付的產品和提供超越期望的服務的能力；所謂忠誠，就是供應商始終把我們作為第一顧客，始終以我們的需要作為自己持續(xù)改進的方向，即使在我們遇到困難的時候也堅定不移地給予支持。然而，在一些企業(yè)，現實情

2、況卻是：優(yōu)秀的供應商通常不夠忠誠，而忠誠的供應商又通常不夠優(yōu)秀，于是不斷開發(fā)供應商、不斷更換供應商便成為了這些企業(yè)無奈的選擇。其結果便是：質量、價格和交期經常波動，服務時好時壞、時有時無，盡管相關部門忙忙碌碌，持續(xù)不斷獲得高質量、低價格、及時交付的產品和超越期望的服務卻總是鏡花水月，可望而不可及。為什么會這樣呢？我以為，根本原因之一可能就是這些企業(yè)總是想直接尋找優(yōu)秀而忠誠的供應商為己所用，而沒有意識到在企業(yè)的吸引力還不夠強大的情況下，要

3、擁有優(yōu)秀而忠誠的供應商，培養(yǎng)比尋找更加重要。那么，應當如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應商呢？首先，要正確認識供應商在產品實現過程中的基礎作用，樹立依靠供應商、服務供應商的思想，善待供應商，給供應商以信心：1、供應商是產品實現的基礎零部件的質量、價格、交付周期，在很大程度上決定著產品的質量、成本和生產周期。外協、外購零部件占構成產品的零部件的比例越大，這種決定程度就越大，而零部件的質量、成本和交付周期又取決于供應商。所以，供應商是我們產品實現的基

4、礎，我們應當把供應商當作自己的分廠看待，相信供應商，依靠供應商，盡我所能為供應商服務，把供應商培養(yǎng)成為鞏固的零部件生產基地。2、平等對待供應商在買方市場環(huán)境下，在業(yè)務關系中，需方通常處于強勢地位，而供應商通常處于相對劣勢的地位，因此，有些企業(yè)便時常利用自己的強勢地位直接或間接地迫使供應商接受一些不對等條件。這種做法短期內可能會給企業(yè)帶來一些利益，但從長遠看對企業(yè)卻是不利的，因為供應商雖然被迫接受了這些條件，但口服心不服，“身在曹營心在漢

5、”。一旦有了更好的市場，他們便會立即“移情別戀”。結果，自然是產品質量、交期的波動和服務質量的下降，企業(yè)也就自然從“受益者”變成了“受害者”。所以，要想供應商忠誠于我們，我們必須平等對待供應商。所謂平等相待，我以為，就是要做到己所不欲、勿施于人，凡事推己及人、將心比心。而其中最基本的就是不強迫供應商做不愿意的事情。例如，在平等自愿的前提下進行談判，不與供應商簽訂帶有不對等條件的協議，更不以任何方式強迫供應商簽訂類似協議；不強迫或欺騙供應

6、商參與其不擅長或者不愿意參加的新產品項目，不強迫或欺騙供應商接受其無能力接受或不愿意接受的業(yè)務；嚴格履行協議規(guī)定的義務，不以任何理由拒絕履行或者以打折扣的方式履行等。（2）供應商的發(fā)展方向是否與我們的發(fā)展需求相一致，有無明確的戰(zhàn)略規(guī)劃，有無實現戰(zhàn)略規(guī)劃的具體行動計劃和行動記錄。（3）供應商的質量目標是否明確，有無實現質量目標的行動計劃和行動記錄。（4）供應商是否有質量體系升級計劃，現有質量體系是否真正得到貫徹執(zhí)行。（5）供應商現有員工的

7、素質能否滿足其企業(yè)發(fā)展的需要，有無中長期人力資源發(fā)展計劃。（6）供應商現有的管理手段能否滿足其企業(yè)的發(fā)展的需要，有無改善計劃。（7）供應商的社會信譽如何，其關聯供應商對其有無信心。（8）供應商企業(yè)管理的基礎性工作是否扎實，有無改善計劃。3、管理供應商要“恩威并濟”，管理與幫助并重供應商管理的常用方法是：對供應商的供貨業(yè)績進行監(jiān)測，依據監(jiān)測結果對供應商進行級別評定，實施分級管理，獎優(yōu)罰劣，對不合格項進行整頓；定期對供應商進行重新評價，依據

8、評價結果調整采購措施，淘汰不合格的供應商。這是一種事后控制措施，對防止同一錯誤的重復出現有一定的幫助，但對于預防錯誤的發(fā)生和提升供應商的能力作用并不一定明顯。眾所周知，幫助供應商提升設計過程和制造過程的質量保證能力是確保來料質量的最好途徑，將我們的進度管理延伸到供應商的生產和物流過程是保證及時交付的最佳辦法，幫助供應商提升成本控制能力是降低采購價格的有效手段，所以，供應商管理一定要“恩威并濟”，既要對供應商進行考核和獎懲，也要給予供應商

9、必要的幫助：（1）幫助供應商提升設計和制造過程的質量保證能力零部件的質量歸根到底是設計和制造出來的，所以，我們應盡可能幫助供應商對其設計和生產過程的關鍵環(huán)節(jié)進行控制，如主動與供應商溝通，讓供應商精確掌握我們的要求；對供應商的APQP和PPAP過程進行監(jiān)督和指導，給予供應商需要的技術支持；與供應商共同改進零部件的質量問題；與供應商共同完善其采購過程、制造過程的質量控制手段和方法；幫助供應商完善物流過程中的標識管理和不合格品（特別是讓步接收

10、件和返工件）控制等。（2）幫助供應商提升成本控制能力原料價格、庫存量、生產效率、合格率、生產消耗等是影響零部件成本的重要因素，所以，除了幫助供應商提升質量控制能力外，我們應主動在其它方面給予供應支持，如與供應商進行采購資源共享，幫助供應商開發(fā)更廉價的采購渠道；給予供應商盡可能充足的生產周期，采購量盡可能穩(wěn)定；與供應商共同改善其物流和制造過程，減少無效勞動，縮短生產周期；與供應商共同探討改善庫存管理的辦法，幫助供應商降低其原材料、在制品、

11、成品的庫存量；幫助供應商改善其生產工藝，減少生產過程中能源、輔料、耗材的消耗等。（3）幫助供應商完善計劃管理手段供應商能否快速、準確地接收我們的訂單和能否將訂單快速、準確地轉化為相關部門的工作任務對交付的及時性有很大的影響，所以，供應商的計劃管理手段與我們的計劃管理手段應當具有兼容性。如果我們是通過互聯網給供應商下達訂單，我們應當督促、幫助供應商建立、完善相應的計劃管理手段，確保供應商能夠自動接收到我們下達的訂單，并能夠自動將訂單轉化為

12、各部門的工作任務，而且還要保證我們采購部門能夠對供應商的訂單執(zhí)行情況（如物料采購進度、生產進度、交付進度）進行即時監(jiān)控。（4）幫助供應商開拓市場，維持其穩(wěn)定當供應商出現生產任務不足，生產能力和人員出現過剩，有可能導致虧損、人才流失等嚴重情況時，我們應盡可能幫助供應商開拓市場，以維持供應商的企業(yè)穩(wěn)定，從而保證零部件供應的持續(xù)性和穩(wěn)定性。（5）為供應商提供員工培訓支持幫助供應商提高其員工的技能和素養(yǎng)，以及讓供應商的員工了解我們、認同我們、仰