焊裝夾具技術要求

1、附件:焊裝夾具技具技術要求要求一、一、焊裝夾具方案具方案規(guī)劃要求劃要求:1.為了保證在產品加工過程中基準的統(tǒng)一，乙方在做夾具仕樣書過程中需按照甲方提供的RPS基準系統(tǒng)來確定夾具主定位基準(改造項目需延用原有基準并保證統(tǒng)一)，定位孔及銷的圓菱性必須與RPS一致定位面可在RPS同一基準面上進行適當調整(50mm以內)且必須保證前后工序定位基準統(tǒng)一。夾具定位點需在RPS定位點的基礎上進行適當增加，并保證鈑件充分定位。定位基準若乙方有其它方案的

2、，會簽時提出與RPS的差異清單，經(jīng)甲方書面同意后方可實施。2.夾具定位方案設計時，需充分考慮件的強度與定位精度，必要時可將RPS中的菱形定位銷改為圓形以及可根據(jù)夾具的定位要求適當增加定位面，以保證件的精確、穩(wěn)定定位。3.夾具定位方案設計時，需充分考慮夾具的作業(yè)性、結構設計的合理性，對甲方提供的工藝文件中要求的夾具結構、工序的劃分可根據(jù)實際情況提出合理建議，經(jīng)甲方書面同意后可進行適當?shù)男薷?。如乙方未提出異意的，乙方必須保證所設計、制造出來

3、夾具的作業(yè)性、定位性完全滿足甲方生產要求。4.夾具定位方案設計時，需充分考慮每套夾具上鈑件的防錯措施，需充分有效的防止左右件、類似件裝錯；一個件不同方位的裝反等情況的發(fā)生。二、二、夾具材具材質及熱處熱處理要求理要求1夾具底座BASE要求采用Q235A板材和槽鋼或方鋼焊接而成，槽鋼或方鋼規(guī)格要求如下：BASE底板的焊縫采用非連續(xù)焊縫焊后經(jīng)熱處理退火消除應力（不允許采用機械消除應力）并噴砂處理，對于以上要求必須提供充分證明或在加工時甲方將隨

4、時進行BASE面積SS≤0.8m2S=0.8～1.5m2S=1.6～3m2S=3～8m2L＞8m2槽鋼規(guī)格10號12號16號20號24c號第3頁共19頁用內六角型，不允許使用“一”字型。12.所有焊接件需保證焊縫牢固、光滑平整、無缺陷較大型的焊接件均需進行退火消除應力處理。三、三、夾具結構要求構要求1.夾具設計需保證操作的安全性和便捷性，符合人機工程學，如平面旋轉，軸向旋轉等，且旋轉應有方向定位裝置。2.夾具中定位銷、基座、非加工件采用

5、標準化和系列化的部件，要對其進行編號標識，保證其有良好的互換性。3支撐面、壓面和基準面全部為機加工面，不允許手工修磨。4在保證定位穩(wěn)定與定位精度的前提下，夾具結構要盡量簡潔，保證有良好的操作性。5較大型的擺臂機構，氣缸打開后需有一個粗限位擋塊（盡可能設計成可調式），以防氣缸本身受較大的力，容易損壞。四、四、夾具設計規(guī)設計規(guī)范及要求范及要求1.圖紙設計圖紙設計要求：要求：1.1.總圖應為三視圖并標注：夾具輪廓尺寸、平均作業(yè)高度、坐標線(原

6、則上與車身坐標線統(tǒng)一，若夾具坐標系有旋轉需在圖上標注出與車身坐標的旋轉點坐標與旋轉角度)、夾具檢測基準（X、Y、Z值）、BASE厚度、BASE底面與地面的高度；各定位單元（POST）應按順序進行編號；在總圖上用細雙點劃線繪出鈑件圖，并按數(shù)模的分總成號進行分層，并用不同顏色進行表示；焊點位置用紅色符號表示；用單點劃線表示焊鉗的外形，并在有代表性的焊點位置處套入焊鉗，表示焊鉗的作業(yè)性；明細表中的各項信息填寫完整、準確；變更紀要欄中要將每次設