混凝土路面工程的質量控制措施

1、1、原材料使用質量控制1.1嚴把水泥質量關路面用水泥主要是指普通硅酸鹽水泥，采購水泥時盡量選擇一些大型的水泥生產廠家，水泥的質量好，性能穩(wěn)定，水泥進場前要嚴格檢查生產廠家的水泥產品檢驗資料，看是否滿足各項路用指標，要進行水泥細度、凝結時間、體積安定性、強度抽檢實驗，以保證混凝土滿足設計強度要求。1.2精選粗、細集料混凝土混合料中的粗集料宜選用巖漿巖或未風化的沉積巖碎石，最好不要用石灰?guī)r碎石，因它易被磨光，導致表面過滑，最大粒徑不超過40

2、mm。細集料可用天然砂，要顆粒堅硬、耐磨、具有良好的級配，表面粗糙而有棱角，清潔而有害雜質含量少。2、混凝土配合比設計控制混凝土配合比是根據設計彎拉強度、耐久性、耐磨性、和易性等要求和經濟合理的原則，通過計算、試驗和必要的調整，確定混凝土單位體積中各組成材料的用量（通常以水泥為1，按水泥、粗集料、細集料的順序表示）?；炷僚浜媳仍O計一般按以下步驟：1）確定混凝土的試配強度Rh；2）計算水灰比（WC）：按強度要求計算水灰比；按耐久性要求校

3、核水灰比；3）確定單位用水量（W0）；4）確定單位用灰量；5）確定砂率；6）確定粗、細集料用量；7）按砂石材料實際含水量折算為全干狀態(tài)的實際材料用量；8）確定混凝土配合比。通過計算求出的配合比與實際材料存在一定的差異，必須經過試拌調整，直到符合要求為止。試驗室配合比是按粗、細集料在標準含水狀態(tài)下計算出來的，但是施工現(xiàn)場的集料含水量是經常變的，因此，必須根據每天拌制時集料的實際含水率，換算為現(xiàn)場材料的實際用量，最后計算出施工配合比。3、施

4、工質量控制3.1模板安裝主要發(fā)源地，是影響路面平整度和傳荷能力的主要因素。1）脹縫：先澆筑脹縫一側混凝土，取掉脹縫模板后，再澆筑另一側混凝土，鋼筋支架在混凝土內不取出。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出。抽出時為確保兩側混凝土不被擾動，可用木板條壓住兩側混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵板將兩側混凝土抹平整。2）縮縫：縮縫分為切縫和鋸縫兩種，鋸縫是在結硬的混凝土中用鋸縫機鋸

5、割出要求深度的槽口，這種方法可確保接縫處強度、平整度及接縫順直，保持混凝土面板邊角完好無損、線條平直美觀，施工簡易質量好，而且可以連續(xù)澆筑，加快施工進度，便于流水作業(yè)，因此一般采用鋸縫。提高鋸縫質量的關鍵是掌握最佳鋸割時間。鋸割時間一般在混凝土抹面拉毛后4h～24h內，如因天氣等原因，鋸縫一旦脫節(jié)，應每隔20m～40m先割一條縫，以免因溫差應力引起板塊斷裂，縮縫間距一般以4m～5m為宜、鋸割深度一般以14～13水泥混凝土板厚為宜。3）縱

6、縫：做企口式縱縫，模板內壁做成凸揖狀，拆模后，混凝土板側面即形成凹槽，需設置拉桿時，模板在相應位置處要鉆成圓孔，以便拉桿穿入。3.5表面整修混凝土終凝前必須以人工或機械抹平其表面，通常采用抹光機、圓盤抹光機粗光，這樣能起到勻漿、粗平及表層致密作用，是作為路面大致平整的關鍵，因此應在3m直尺檢查下進行。通過檢查，采用高處多磨，低處補漿的方法進行邊抹光邊找平，應注意的是抹光機進行的效果亦略有不同的順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則