產(chǎn)品質(zhì)量審核

1、質(zhì)量手冊1公司名稱公司名稱產(chǎn)品質(zhì)量審核管理規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量審核管理規(guī)定共4頁第1頁1、目的、目的通過對公司生產(chǎn)的總成產(chǎn)品和零部件的審核，按照公司技術文件、圖紙、規(guī)范、標準等相關規(guī)定，判定產(chǎn)品是否符合相關文件和顧客要求，找出缺陷，以便及時制定糾正預防措施和把質(zhì)量進行持續(xù)改進，使之提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，降低成本和提高顧客滿意度。2、范圍、范圍產(chǎn)品審核適用于山西新思備科技有限公司所生產(chǎn)的總成產(chǎn)品或零部件的質(zhì)量檢測。3、定義、定義產(chǎn)品審核就是通過獨立部

2、門（品質(zhì)部）對最近生產(chǎn)的總成產(chǎn)品零部件進行隨機抽查檢驗，判定是否與技術文件、圖紙、規(guī)范、標準、法規(guī)及顧客的特殊要求相符合的檢驗工作。4、職責、職責4.1品質(zhì)部每月30日負責收集、整理外部質(zhì)量信息投訴和內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故信息，并進行統(tǒng)計分析，以及根據(jù)各事業(yè)部提交的產(chǎn)品一次交驗合格率低的質(zhì)量問題，編制、審批《月產(chǎn)品審核計劃表》。4.2品質(zhì)部根據(jù)《月產(chǎn)品審核計劃表》組織實施產(chǎn)品審核工作，并記錄、評審，發(fā)放產(chǎn)品審核結果報告或《不合格項糾正（預防

3、）措施計劃表》到各事業(yè)部。4.3各事業(yè)部（責任單位）負責對產(chǎn)品審核的不合格項（缺陷）進行原因分析，制定糾正預防措施，并按措施計劃組織實施，將制定的改進措施在要求完成時間內(nèi)報品質(zhì)部。4.4品質(zhì)部負責對責任單位上報的改進措施的實施情況和有效性進行跟蹤、驗證。驗證結果不合格，責任單位必須重新分析問題的根本原因和制定改進措施。4.5品質(zhì)部可以根據(jù)內(nèi)、外部重大質(zhì)量事故或公司領導指示，臨時組織實施質(zhì)量手冊35.5.1.1審核員填寫《物料領用單》，填

4、寫內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品圖號或型號、領用數(shù)量為5~10只，以及注明該產(chǎn)品的用途和歸還日期等，交部門領導確認。5.5.1.2審核員持確認的《物料領用單》到成品庫零部件庫找相關的庫管員領取須審核的產(chǎn)品，抽取產(chǎn)品零部件時由審核員從最近生產(chǎn)入庫的產(chǎn)品零部件中隨機抽取樣件，并將《物料領用單》交庫管員記帳。公司名稱公司名稱產(chǎn)品質(zhì)量審核管理規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量審核管理規(guī)定共4頁第3頁5.5.2審核員給抽取的樣件按序編號：如1#、2#、3#……10#，在編號時

5、應標注在同一位置，并確保所用的筆在審核完成后易擦凈。5.5.3審核員按《產(chǎn)品審核檢驗規(guī)程》逐步對產(chǎn)品包裝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸檢驗、產(chǎn)品的使用性能等方面給予檢測并記錄，必要時，須對產(chǎn)品的可靠性和物理、化學性能進行檢測。5.5.4審核員在上述檢測項目中有發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，必須在30分鐘內(nèi)上報部門領導和通知責任單位采取糾正措施，并根據(jù)實際情況將產(chǎn)品封存，責任單位必須立即分析原因，消除缺陷。審核員必須及時抽查檢驗同類產(chǎn)品，若發(fā)現(xiàn)有同樣的缺陷，品質(zhì)部

6、立即與責任單位、成品庫共同采取應急措施。5.5.5審核員將審核結果參照《產(chǎn)品審核缺陷分級規(guī)定》進行產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等級評定、記錄，并計算缺陷點數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量特征值（QKZ）和產(chǎn)品項次合格率。5.5.6審核員根據(jù)評審結果決定填寫《不合格項糾正（預防）措施計劃表》，把不合格項給予描述，并注明責任單位整改完成時間，經(jīng)部門主管領導審批后于第二天下午將《產(chǎn)品審核結果記錄單》和《不合格項糾正（預防）措施計劃表》下發(fā)到各責任單位，并要求該單位負責領導簽收。