2016年班組長安全培訓(xùn)

1、2016年班組長安全培訓(xùn),主講：文友良,,,,班組長安全角色認(rèn)知,辨識控制危險源，消除習(xí)慣性違章,班組基礎(chǔ)和現(xiàn)場安全管理,主要內(nèi)容,,班組長安全角色認(rèn)知,,班組長安全角色認(rèn)知,班組長是生產(chǎn)一線的指揮者班組長是班組建設(shè)的組織者,最基層的管理者、組織者、教育者、領(lǐng)導(dǎo)者、指揮者,“上面千條線，下面一根針，針頭是關(guān)鍵”,,班組長安全角色認(rèn)知,,,,,,了解上級期望,了解班組成員對自己的期望,班組長的安全角色定位,,班組長安全角色認(rèn)知,,做好

2、班組安全管理,樹立正確科學(xué)安全管理觀,建立“全員、全過程、全方位”安全管理網(wǎng)絡(luò),抓好班組基礎(chǔ)和現(xiàn)場安全管理,辨識控制危險源，消除習(xí)慣性違章,,,,,,辨識控制危險源，消除習(xí)慣性違章,辨識控制危險源消除習(xí)慣性違章,,事故預(yù)防原理,辨識控制危險源,反習(xí)慣性違章,,,,,,,安全概念,安全原理,危險源概述,危險源辨識與評價,危險源控制,反習(xí)慣性違章,習(xí)慣性違章引發(fā)事故,,辨識控制危險源，消除習(xí)慣性違章,,,,,,,,安全原理,,,,

3、,海因里希事故連鎖理論,墨菲定律,預(yù)防為主,軌跡交叉論,,辨識控制危險源，消除習(xí)慣性違章,定義,海因里希首先提出了事故因果連鎖論，用以闡明導(dǎo)致傷亡事故的各種原因及與事故間的關(guān)系。該理論認(rèn)為，傷亡事故的發(fā)生不是一個孤立的事件，盡管傷害可能在某瞬間突然發(fā)生，卻是一系列事件相繼發(fā)生的結(jié)果。 。,,辨識控制危險源，消除習(xí)慣性違章,,辨識控制危險源，消除習(xí)慣性違章,,軌跡交叉論認(rèn)為，在一個系統(tǒng)中，人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的形成過程中，一旦發(fā)

4、生時間和空間的運動軌跡交叉，就會造成事故,,預(yù)防事故的三個方面,防止和避免人和物的運動軌跡的交叉是避免事故發(fā)生的根本出路,控制人的不安全行為,控制物的不安全狀態(tài),,危險源的實質(zhì),是具有潛在危險的源點或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。,,預(yù)防事故的三個方面,潛在危險性是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質(zhì)量的大小。,存在條件是指

5、危險源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。,觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素,,定義,在特定工作系統(tǒng)中，為了完成特定任務(wù)或特定功能而進行的活動。作業(yè)活動中一般包括人、物、作業(yè)環(huán)境、管理等幾個方面的要素,,,劃分原則,劃分作業(yè)活動應(yīng)以合理性為原則應(yīng)符合員工作業(yè)習(xí)慣和客觀實際情況,,,,,危險源控制,,安全對策措施基本要求,,,,安全技術(shù)措施等級順序,安全技術(shù)措施

6、具體原則,安全對策措施概要內(nèi)容,Description of the contents,危險源控制,,,,,,對策措施概要,廠址及廠區(qū)平面布置的對策措施； 防火、防爆對策措施； 電氣安全對策措施； 機械傷害對策措施； 其他安全對策措施（包括：高處墜落、物體打擊、安全色、安全標(biāo)志等方面）。 有害因素控制對策措施（包括：塵、毒、窒息、噪聲和振動等有害因素的控制對策措施） 安全管理方面的對策措施,,反習(xí)慣性違章,,違章,出現(xiàn)違反國

7、家或者行業(yè)制訂的安全法規(guī)、規(guī)程、辦法，以及本單位指定的現(xiàn)場規(guī)程、管理制度、規(guī)定而進行工作作業(yè)的行為，或者出現(xiàn)所管設(shè)備與上述制度、規(guī)定不吻合甚至抵觸的情況。,行為性違章,裝置性違章,,習(xí)慣性違章,那些固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣，違反安全工作規(guī)程的行為。是長期沿襲下來的作業(yè)行為，實質(zhì)上是違反安全生產(chǎn)工作客觀規(guī)律，盲目的自覺不自覺的隨心所欲，但都習(xí)以為常，習(xí)慣成自然。他不是在一個人身上偶爾出現(xiàn)，而是在許多人身上經(jīng)常表現(xiàn)出來的違章

8、行為。,,,,,,,喪失警覺性,,事故必然性,頑固性,有影響力,習(xí)慣性行為方式，安全心理不改變，難以糾正,習(xí)以為常，不以為然,很強的傳染力，危害幾代人,習(xí)慣性違章行為越多，發(fā)生事故的機率越大,,,,,,,,,STEP 07,STEP 06,STEP 05,STEP 04,STEP 03,STEP 02,STEP 01,進行事故演練,搞好6S現(xiàn)場管理,搞好危險源控制,搞好安全教育,實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),搞好每周 安全日活動,開好班前班后會

9、,,,班組基礎(chǔ)和現(xiàn)場安全管理,,,,,,,,,,,,,內(nèi)容,作用,技巧,問題,班前班后會,,布置任務(wù)和人員工作安排上級有關(guān)指示提出特殊或重要崗位要求注意事項結(jié)合具體任務(wù)、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境情況布置安全工作解決班組成員的問題,班前會,,總結(jié)、講評當(dāng)班工作的執(zhí)行完成情況表揚好人好事批評、糾正工作中問題，及時制定整改措施,班后會,,,,,,流于形式,無內(nèi)容、無重點,敷衍了事,走過場、時間短,丟三落四,東扯西拉、沒有任務(wù)、

10、沒有安全注意事項,班前班后會存在的問題,班組基礎(chǔ)和現(xiàn)場安全管理,,安全工作內(nèi)容主題明確、針對性強,以人為本，注意溝通技巧，調(diào)動工作積極性,察言觀色，注意職工情緒、思想狀況變化,,安全檢查,,查思想、查意識查制度、查管理查事故、查處理查隱患、查整改,軟的方面,,查生產(chǎn)設(shè)備查輔助設(shè)施查安全設(shè)施查作業(yè)環(huán)境,硬的方面,,易造成重大損失的易燃易爆危險物品、劇毒品易造成重大損失的鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、運輸設(shè)備、冶煉設(shè)備、沖壓設(shè)

11、備、高空作業(yè)和本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備、工種、場所及作業(yè)人員造成職業(yè)中毒、職業(yè)病的中毒點及其作業(yè)人員直接管理重要作業(yè)點和有害點的部門及其負(fù)責(zé)人,重點檢查,,,,,,,,定整改措施,定整改責(zé)任人,工段能整改不推到車間,車間能整改不推到廠里,廠里能整改不推到公司,,,,三定四不推,三定,四不推,班組能整改不推到工段,定完成時間,,,,,,,班前檢查,,,,設(shè)備隱患點安全防護措施消防設(shè)施是否需要經(jīng)過批準(zhǔn),設(shè)備,,,

12、,,照明通風(fēng)灰塵地面,環(huán)境,,,,班前檢查,,人員：下班后清點人數(shù)設(shè)備設(shè)備是否擺放整齊材料(機器零件)是否擺放整齊環(huán)境工作場地是否清掃干凈動火動土等特殊作業(yè)是否留下安全隱患,班后檢查,,安全巡檢的“四三二一”,查安全意識強不強查安全制度、安全操作規(guī)程執(zhí)行好不好查設(shè)備、設(shè)施運行狀況好不好，安全措施、安全防護是否到位，查物料使用是否有隱患查作業(yè)環(huán)境、作業(yè)現(xiàn)場是否符合要求,四查,,掌握本班組個人家庭情況掌握

13、本班組人員近期精神狀況和思想傾向掌握本班組人員個性特點,三掌握,二抓,一嚴(yán),抓安全生產(chǎn)責(zé)任制落實與否抓隱患整改是否落實,嚴(yán)格安全生產(chǎn)獎懲考核,,望：要害部位、巡檢點，望人員狀態(tài)、員工行為聞：是否有特殊氣味聽：是否有特殊或者不正常的聲音問：工作情況、時間、地點,安全巡檢中的“望、聞、聽、問”,,,安全教育特點,安全教育內(nèi)容,安全教育方法,安全教育,,,,,,,,定義,推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的意義,執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性,制定作業(yè)標(biāo)

14、柱的注意事項,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),一個好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,班組基礎(chǔ)和現(xiàn)場安全管理,,目標(biāo)明確；顯示過程和結(jié)果；準(zhǔn)確、具體，避免抽象；具有可操作性；適時修訂,好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)至少滿足,,身體運動時，避免出現(xiàn)不自然的姿勢；盡量避免人體重心經(jīng)常上下移動；動作要有連貫性，符合自然節(jié)奏，運動方向不要急劇變化動作不受限制；能不用手和眼的，就盡量不用；兩手的動作盡量小盡量借助其他工具、設(shè)備的力量,操作人員的身體運動時,,行進道路、照明、通

15、風(fēng)要合理分配；機械、物料、工具的位置固定，作業(yè)方便；使用人力移動物體時，盡量保持水平移動；機械的操作部分，應(yīng)安排在正常操作范圍之內(nèi)，以免怎家操作人員的精神和體力的負(fù)擔(dān)；移動物體時，可考慮利用重力操作臺、座椅的高度與操作人員相適宜；,作業(yè)場地布置,,盡量使用工具、夾具代替徒手操作；將操作桿或手把等設(shè)置在操作者的身體不移動就可以進行操作的地方；操作人員經(jīng)常用手握持的工具與手的接觸面積盡可能大一些。,使用工具與設(shè)備,,培訓(xùn)到