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1、不銹鋼管道焊接工藝不銹鋼管道焊接工藝1技術(shù)特征1.1材質(zhì)規(guī)格:304(相當于0Cr18Ni9)1.2工作介質(zhì):空氣去離子水1.3設計壓力:0.2MPa,0.4MPa1.4工作壓力:2KgCM24KgCM21.5試驗壓力:4.6KgCM22本工程編制依據(jù)2.1F43C技術(shù)文件.2.2國標GB5023698《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》2.3國標GB5023597《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》2.4本公司焊接工藝評定報告:HG
2、13焊工3.1焊工應具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格證。3.2焊工進入現(xiàn)場后應按GB5023698規(guī)定先進行焊接實際操作考試合格經(jīng)總包方認可發(fā)證后方能擔任本項目的焊接工作。4焊接檢驗4.1焊接檢驗人員應熟悉F43C技術(shù)文件及有關(guān)國標和本工藝。4.2對管材焊材按規(guī)定進行檢驗、填表驗收。4.3對焊工是否執(zhí)行本工藝進行全面監(jiān)督檢查對違反者進行教育幫2于此數(shù)據(jù),以補收縮。圖1.焊口組對數(shù)據(jù)5.2.3焊件坡口應用機械或磨
3、光機加工。焊口組對前應將坡口及其內(nèi)外表面10mm范圍內(nèi)的油、垢、毛刺等清理干凈。5.2.4點固焊必須根部焊透不得有焊接缺陷。管徑≤150mm為4點長度為5mm,管徑>150mm為6點,長度為5mm。點固焊后即用醫(yī)用膠布將焊口及兩端封好,做好管內(nèi)充氬準備,然后充氬焊接不得隔夜。5.2.5氬弧焊打底焊接時管內(nèi)必須充氬(氮)保護,并用火柴火苗檢查證明管內(nèi)空氣確實已置換干凈。方能開始焊接。管徑≤100mm為整管沖氬,管徑>100mm為局部充氬。
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