永州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文申靖宇

1、永州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))我國(guó)數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)學(xué)生姓名:申靖宇年級(jí)專業(yè)：08數(shù)控2班指導(dǎo)教師：彭永忠系部：機(jī)械工程系湖南永州提交日期：2011年05月我國(guó)數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)作者:申靖宇指導(dǎo)老師:彭永忠(機(jī)械工程系2008級(jí)數(shù)控技術(shù)專業(yè)湖南永州425000)摘要:數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是各個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。我國(guó)數(shù)控技術(shù)與世界先進(jìn)國(guó)家相比還有一定的差距，因此了

2、解數(shù)控技術(shù)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r對(duì)我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域的發(fā)展有非常重要的意義。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：：數(shù)控技術(shù)；數(shù)控設(shè)備現(xiàn)狀；前言：近幾年，我國(guó)數(shù)控裝備呈高速發(fā)展超勢(shì)，產(chǎn)銷也不斷上升。隨著數(shù)控技術(shù)不斷發(fā)展與提高，使設(shè)備對(duì)配件要求與依賴都越來(lái)越高，我們可看出專業(yè)化發(fā)展方向成為我國(guó)數(shù)控設(shè)備業(yè)總體發(fā)展趨勢(shì)。那么怎樣才能縮小與國(guó)外工業(yè)大國(guó)差距呢，這就需要我國(guó)企業(yè)本身要加快技術(shù)改革步伐，積極自主創(chuàng)新，并且勇于與國(guó)外企業(yè)多多學(xué)習(xí)企業(yè)應(yīng)該努力學(xué)習(xí)國(guó)際先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，全面開

3、展創(chuàng)新工作，企業(yè)高層也應(yīng)該鼓勵(lì)并且大力支持創(chuàng)新，從而使我國(guó)數(shù)控設(shè)備業(yè)越做越強(qiáng)。1數(shù)控技術(shù)和數(shù)控設(shè)備國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀1.1數(shù)控技術(shù)從發(fā)明到現(xiàn)在，已有近5O年的歷史。按照電子器件的發(fā)展可分為五個(gè)發(fā)展階段：電子管數(shù)控，晶體管教控，中小規(guī)模Ic數(shù)控，小型計(jì)算機(jī)數(shù)控，微處理器數(shù)控；從體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展，可分為以硬件及連線組成的硬數(shù)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)硬件及軟件組成的CNC(ComputericelNumericelContro1)數(shù)控系統(tǒng)，后者也稱為軟數(shù)控系統(tǒng)

4、從伺服及控制的方式可分為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的開環(huán)系統(tǒng)和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)裝備的機(jī)床大大提高了加工精度、速度和效率。經(jīng)過(guò)幾十年數(shù)控技術(shù)的不斷革新，制造廠家逐漸希望數(shù)控系統(tǒng)能部分代替機(jī)床設(shè)計(jì)師和操作者的大腦，具有一定的智能，能把特殊的加工工藝、管理經(jīng)驗(yàn)和操作技能放進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)也希望系統(tǒng)具有圖形交互、診斷功能等。首先就要求數(shù)控系統(tǒng)具有友好的人機(jī)界面和開發(fā)平臺(tái)，通過(guò)這個(gè)界面和平臺(tái)開放而自由地執(zhí)行和表達(dá)自己的思路。這就產(chǎn)生了開放結(jié)構(gòu)的

5、數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床制造商可以在該開放系統(tǒng)的平臺(tái)上增加一定的硬件和軟件構(gòu)成自己的系統(tǒng)。1.2近年來(lái)，我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展迅速，國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床已完全能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要。高性能的臥式車削中心和車銑復(fù)合中心，通過(guò)合資、引進(jìn)技術(shù)和自主開發(fā)，某些產(chǎn)品已能滿足部分國(guó)內(nèi)高端用戶要求。但是，臥式車銑復(fù)合加工中心、帶Y軸或c軸的臥式車削中心、雙主軸臥式車削中心和高精度臥式車削中心仍然主要依靠進(jìn)口。國(guó)產(chǎn)立式加工中心在技術(shù)上比較成熟，技術(shù)性能與國(guó)際水平接近，生產(chǎn)廠家