§8-4 表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代號(hào)及其標(biāo)注

1、§8-4 表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代號(hào)及其標(biāo)注,一、基本概念,加工零件時(shí)，由于刀具在零件加工表面留下刀痕及金屬表面產(chǎn)生塑性變形等因素的影響，使零件表面存在著間距較小的輪廓峰谷。這種加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。,表面粗糙度是衡量零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。它對(duì)零件的配合性質(zhì)、抗疲勞強(qiáng)度、耐磨性、密封性、耐腐蝕性及外觀等都有很大影響。,鍍涂、熱處理和表面處理對(duì)改善金屬材

2、料的機(jī)械性能、提高零件的耐磨、耐熱、耐疲勞和美觀能起到一定的作用。,本節(jié)重點(diǎn)學(xué)習(xí)表面粗糙度的代號(hào)及其標(biāo)注,,,峰,,谷,二、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù),（一）表面粗糙度評(píng)定參數(shù)：,1.輪廓算術(shù)平均偏差 Ra,2.輪廓微觀不平度十點(diǎn)高度Rz,3.輪廓最大高度 Ry,在零件圖中優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra值。,在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，最高輪廓峰頂線和最低輪廓谷底線之間的 距離稱為輪廓最大高度Ry，Ry值愈大，說(shuō)明表面出現(xiàn)了較深的加工痕跡。因此，它在評(píng)定

3、某些不允許出現(xiàn)較大的加工痕跡的零件表面時(shí)，有實(shí)際的意義。,（在l 內(nèi)5個(gè)大峰平均值+5個(gè)大谷平均值）,l 取樣長(zhǎng)度,（二）Ra數(shù)值（常用）,Ra（系列）（μm）0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100,三、表面粗糙度的代號(hào)

4、及其標(biāo)注示例,a1、a2—表面粗糙度高度參數(shù)代號(hào)及其數(shù)值（μm）。b—加工要求、鍍覆、表面處理及其他說(shuō)明等。c—取樣長(zhǎng)度（mm）或波紋度（μm）。d—加工紋理方向符號(hào)。e—加工余量（mm）。f—表面粗糙度間距參數(shù)值（mm）。,三、表面粗糙度的代號(hào)及其標(biāo)注示例,三、表面粗糙度的代號(hào)及其標(biāo)注示例,§8-5 公差與配合和形位公差簡(jiǎn)介,一、零件的互換性,所謂互換性，是指在一批規(guī)格相同的零件中任取一件，不經(jīng)任何修配就能與其相

5、配的零部件裝配成符合要求的產(chǎn)品性質(zhì)。,零件具有互換性有利于生產(chǎn)部門(mén)之間開(kāi)展廣泛的組織與協(xié)作，利于采用先進(jìn)的設(shè)備和工藝進(jìn)行高效率、大批量的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。這不僅可以縮短生產(chǎn)周期、降低成本、保證質(zhì)量，還可以為產(chǎn)品提供備件，便于維修。,二、公差與配合的基本概念,1.基本尺寸,設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸。,2. 極限尺寸 允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，它以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定。,最大極限尺寸 最小極限尺寸。,（一）尺寸公差,4. 

6、; 尺寸偏差（簡(jiǎn)稱偏差）實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得到的代數(shù)差稱為尺寸偏差。最大極限尺寸和最小極限尺寸減其基本尺寸所得到的代數(shù)差，分別稱為上偏差和下偏差，統(tǒng)稱為極限偏差。,§8-5 公差與配合和形位公差簡(jiǎn)介,3.實(shí)際尺寸 實(shí)際測(cè)量時(shí)得到的尺寸。 它必須在兩個(gè)極限尺寸所限定的范圍內(nèi)，零件才是合格的 。,見(jiàn)圖,上偏差：ES（es） 下偏差：EI（ei）,5.尺寸公差（簡(jiǎn)稱公差） 允許尺寸的變動(dòng)量。公差=

7、最大極限尺寸-最小極限尺寸=上偏差-下偏差。,§8-5 公差與配合和形位公差簡(jiǎn)介,6.零線、公差帶和公差帶圖 由代表上、下偏差兩條直線所限定的一個(gè)帶狀區(qū)域稱為公差帶。在公差分析中，常將基本尺寸、偏差和公差之間的關(guān)系用公差帶圖表示。,公差（IT）= ES(es)- EI(ei),公差與上、下偏差的關(guān)系：,例圖,§8-5 公差與配合和形位公差簡(jiǎn)介,計(jì)算：公差 = -0.025 -（ -0.050 ）

8、 =0.025（毫米）=25（微米）,畫(huà)公差帶圖,,,50,0,+,,§8-5 公差與配合和形位公差簡(jiǎn)介,（二）標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差 1．標(biāo)準(zhǔn)公差 標(biāo)準(zhǔn)公差是標(biāo)準(zhǔn)所列的，用以確定公差帶大小的任一公差。,標(biāo)準(zhǔn)公差：IT01、IT0、 IT1 、IT2 、IT3 ? 18,,高,低,精度：,20個(gè)等級(jí),精度高是指允許尺寸的變動(dòng)范圍小，加工需精確。,2．基本偏差 基本偏差是標(biāo)準(zhǔn)所列的，用以確定公差帶相對(duì)零

9、線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個(gè)偏差。,繼續(xù),圖,返 回術(shù)語(yǔ),孔（大寫(xiě)字母）,,,0,,+-,,,,,公差帶,公差帶,,返回,返例,配合：基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸之間的關(guān) 系稱為配合。,配合種類(lèi)：,間隙配合 過(guò)盈配合 過(guò)渡配合,1.間隙配合：,§8-5 公差與配合和形位公差簡(jiǎn)介,孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，任取其中一對(duì)孔和軸想配都具有間隙（包括最小間隙為

10、0）的配合。,2.過(guò)盈配合：,§8-5 公差與配合和形位公差簡(jiǎn)介,孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，任取其中一對(duì)孔和軸想配都具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈為0）的配合。,孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對(duì)孔和軸相配，可能有間隙也可能有過(guò)盈的配合。,結(jié)果：均為過(guò)盈配合,基孔制和基軸制（優(yōu)先選用基孔制）,基準(zhǔn)孔： H 0 （基本偏差，下偏差為零）,例：,例：,,,（二）、書(shū)寫(xiě)方法,裝配圖：,3.,2.,1.,代號(hào)含義,二

11、、形位公差,或,返回,1. 符號(hào)畫(huà)法,a）形位公差代號(hào),b）基準(zhǔn)代號(hào),指引線,形位公差代號(hào),公差帶的形狀,形位公差數(shù)值,基準(zhǔn)代號(hào)的字母,A,二、形位公差,§8-5 公差與配合和形位公差簡(jiǎn)介,零件的實(shí)際形狀和位置對(duì)理想形狀和理想位置的允許變動(dòng)量。,2.形狀和位置公差示例,a）形狀公差示例,b）位置公差示例,續(xù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

12、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,含義,含義,含義,2.形狀和位置公差示例,完,,,,,,徑向圓跳動(dòng),測(cè)量平面,A基準(zhǔn)軸線,0.1,返回,被測(cè)端面圓的實(shí)際形狀,,,,,,,,,,,,,,,,,同軸度,,,A基準(zhǔn)軸線,Ø0.1,返回,,被測(cè)螺紋孔軸線的實(shí)際形狀,,,,,,,,,,,,,,,圓柱度,0.005,返回,,被