常用金屬材料的焊接

1、? 金屬材料的焊接性? 碳素鋼和普低鋼的焊接? 不銹鋼的焊接? 鑄鐵的焊補? 鋁及鋁合金的焊接,,,,,,第四節(jié)常用金屬材料的焊接,,,一、金屬材料的焊接性,1、金屬材料焊接性的概念,是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。,金屬焊接性：,,焊接性,,形成焊接缺陷的敏感性（裂紋）使用性能（機械性能）,影響焊接性的因素：,金屬材料本身性質(zhì)焊接方法、焊接材料、焊接工藝,2、鋼的焊接性評價方法——碳當量,CE ＜

2、0.4%時，冷裂紋傾向不明顯, 焊接性良好；CE ＝0.4%～0.6%時，冷裂傾向明顯，焊接性較差；CE ＞0.6%時，冷裂傾向很強, 焊接性很差。,碳、合金元素含量,,焊接性,,碳當量：,CE =C+Mn/6+(Cr+Mo+ V) /5+ (Ni+Cu)/15,碳鋼及低合金鋼,碳當量越高，焊接性越差,,二、碳素鋼和普低鋼的焊接,1、碳鋼的焊接,CE ＜0.4% ，焊接性良好。各種焊接方法都能獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。,低碳鋼：,中碳鋼：,

3、CE ＞0.4%，冷裂傾向很強，焊接性較差。焊前預(yù)熱150℃～250℃，焊后緩冷，采用細E5015焊條、小電流、開坡口、多層多道焊，降低焊縫的含碳量。,焊接裂紋產(chǎn)生？,內(nèi)部條件：碳當量CE 外部條件：環(huán)境溫度,2、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接,焊接方法:,,,a.一般用手工電弧焊、埋弧自動焊b.板厚＞ 40mm時，用電渣焊c.批量大時，用CO2氣體保護焊,16Mn的焊接,,CE= 0.4%焊接性良好，不需預(yù)熱,板厚＞ 32～38mm,環(huán)

4、境溫度低時，需預(yù)熱,重要結(jié)構(gòu)（鍋爐、壓力容器）焊后應(yīng)消除應(yīng)力退火,,,三、不銹鋼的焊接,馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼,不銹鋼的種類,,（Cr13型）（Cr18Ni9型）（Cr17型）,焊接性較差（冷裂紋和淬硬脆化）,,焊前預(yù)熱，焊后緩冷及熱處理，采用奧氏體不銹鋼焊條。,焊接性良好,焊接性較差（過熱晶粒引起脆化和裂紋）,,低溫預(yù)熱（ ＜ 150 ℃ ）減少高溫停留時間,,四、鑄鐵的焊補,易產(chǎn)生白口組織和淬火組織;鑄鐵

5、強度低、塑性差，易產(chǎn)生裂紋;鑄鐵碳、硅含量高，易產(chǎn)生氣孔和夾渣缺陷;,鑄鐵的焊接性,鑄鐵碳含量高，雜質(zhì)多，塑性差，故焊接性差。,鑄鐵焊補的問題：,鑄鐵的焊補： 熱焊、冷焊,1、熱焊,熱焊—— 鑄件預(yù)熱到600～700℃進行焊接，焊后緩冷。,焊接方法： 氣焊、手工電弧焊（鑄鐵焊條）,焊補質(zhì)量好， 成本高，勞動條件差，生產(chǎn)率低，,中等厚度鑄件及焊后要加

6、工的復(fù)雜、重要的鑄件, 如：內(nèi)燃機缸蓋、氣缸體、機床床身等。,鑄鐵的焊補,特點：,應(yīng)用：,2、冷焊,鑄鐵的焊補,,冷焊 —— 鑄件一般不預(yù)熱或較低溫度預(yù)熱。,特點：依靠焊條來調(diào)整焊縫的化學(xué)成分，以防止白口組織和裂紋。,應(yīng)用：,鎳基焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條,,,補焊質(zhì)量好，成本高。 用于重要鑄鐵件加工表面焊補,焊補質(zhì)量低，用于非加工表面，（采用小直徑、小電流、短弧）,,五、鋁及鋁合金的焊接,工業(yè)純鋁不能熱處理強化鋁合金熱處理