流化床結晶法處理高濃度含氟廢水.pdf

1、氟化鹽生產過程中產生大量的高濃度含氟廢水。目前對高濃度含氟廢水的處理，應用最廣泛的是石灰沉淀法。該方法工藝簡單、操作方便、處理成本低。但是產生的污泥含水率高、沉降效果差，氟化鈣難以回收利用，同時出水氟離子較高，無法達標排放。
　　 本文以誘導結晶為原理并結合流化床，提出流化床結晶法處理高濃度含氟廢水的思路。預先向流化床中添加氟化鈣晶種，再讓廢水與鈣液進入流化床，使氟離子與鈣離子晶種的表面異相成核長大。主要研究結論如下：
　

2、　 以河沙、石英砂、氟化鈣顆粒做填充物料，測定了不同粒度物料的流態(tài)化曲線。最小流態(tài)化速度隨物料粒徑的增大而增加，與物料的質量無關。
　　 以模擬含氟廢水為處理對象，對影響流化床處理效果的各因素進行了系統(tǒng)研究，確定了流化床處理1000mg/L廢水的最佳工藝條件。當處理量為16L/h時，控制反應過程中鈣與氟的摩爾比為0.6，鈣液中氯化鈣占總鈣的摩爾比為10％時，出水氟離子濃度可以降到10mg/L以下，出水pH在6～7之間，出水濁度

3、在60NTU（比濁度法濁度單位）以下，出水可以達標排放。同時反應產生的污泥含水率僅24.7％，晶種產品氟化鈣純度達到98％，顆粒粒度均勻，粒徑達378μm，可以直接回收利用。
　　 在此基礎上，以湖南某氟化學公司產生的含氟廢水為處理對象，設計了處理量0.5m3/h的流化床設備，開展了流化床工藝中試研究，經過半個月的調試，其運行效果已基本穩(wěn)定，出水pH為6～8，出水濁度控制在50NTU以下，氟回收率高達96％。生成的氟化鈣產品粒度