金屬表面微納陶瓷復(fù)合膜處理劑的環(huán)保性能及其廢水處理工藝的研究.pdf

1、本文對(duì)比分析了傳統(tǒng)鋅系磷化液和金屬表面微納陶瓷復(fù)合膜處理劑，從用水量、能耗、廢水中污染物等方面研究了金屬表面微納陶瓷復(fù)合膜處理劑的環(huán)保性能；分析其廢水的特性，并進(jìn)行廢水吸附處理的試驗(yàn)研究，提出其廢水處理的工藝；分析了該復(fù)合膜處理劑在家用冰箱領(lǐng)域上帶來(lái)的節(jié)能減排效益。
　　本文的主要研究結(jié)論：
　　1.使用金屬表面微納陶瓷復(fù)合膜處理劑，產(chǎn)生的硅烷膜，其性能可以達(dá)到磷化膜的性能要求，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋅系磷化液；與傳統(tǒng)的鋅系磷化液相比

2、，使用金屬表面微納陶瓷復(fù)合膜處理劑，不僅可以減少能量消耗，還可降低工藝中的用水量。另外，使用該復(fù)合膜處理劑，產(chǎn)生的廢水中鋅、銅、鎳等重金屬離子含量較低；廢水中的總磷低于0.5mg/L，不經(jīng)處理，可以完全達(dá)到國(guó)家廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　2.在廢水處理的試驗(yàn)研究中發(fā)現(xiàn)，相同的試驗(yàn)條件下，相同量的煤渣和鋼渣，煤渣對(duì)歐力電器箱體車間廢水中的CODcr的去除率高于鋼渣對(duì)其廢水中的CODcr的去除率；在煤渣處理廢水的正交試驗(yàn)中

3、發(fā)現(xiàn)，影響煤渣除去廢水中CODcr因素主次順序依次為溫度、煤渣的用量、攪拌時(shí)間、pH。當(dāng)廢水的溫度為20℃、pH=9時(shí)，投加煤渣量為2g/50mL廢水，時(shí)間為20min，此時(shí)，煤渣對(duì)廢水中的CODcr去除率可達(dá)到81.5％。即經(jīng)煤渣處理后，廢水中的CODcr僅有96mg/L，其廢水中的CODcr可達(dá)到國(guó)家廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；在原有磷化廢水處理工藝基礎(chǔ)上，建議采用煤渣吸附+過(guò)濾工藝。
　　3.經(jīng)檢驗(yàn)，灰色GM(1，1)預(yù)測(cè)

4、模型適合我國(guó)家用冰箱產(chǎn)量的預(yù)測(cè)。利用2001年-2010年間10年的家用冰箱產(chǎn)量，預(yù)測(cè)2011-2015年間的各年的家用冰箱產(chǎn)量分別為8365.784、9891.87、11696.34、13829.99、16352.85萬(wàn)臺(tái)。
　　以安徽歐力電器箱體車間為例，在2011年-2015年，若金屬表面微納陶瓷復(fù)合膜處理劑完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷化液，那么，“十二五”期間，在家用冰箱領(lǐng)域上，可節(jié)省約6.5×107Kg標(biāo)準(zhǔn)煤；可從源頭上減少排放約1