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文檔簡介
1、一貫過程控制(IPC)是美國LTV鋼鐵公司獨特的全面質量管理系統(tǒng),始建于二十世紀八十年代初期,隨后在鋼鐵行業(yè)中加以實施提煉,已經成為現代企業(yè)提高產品質量,提高市場競爭力的一種有效手段。它強調企業(yè)必須關注過程,而不是產品,要達到過程的全面控制就要求在所有操作中有統(tǒng)一應用的系統(tǒng),該系統(tǒng)不能僅僅關注問題或缺陷,它必須關注細小的實際過程步驟中影響產品的每個操作,并把他們在整個部門中綜合起來。
近年來,隨著市場競爭的日趨激烈,用戶的
2、要求在逐步提高。傳統(tǒng)的質量管理模式已經暴露出嚴重的問題和缺陷,不僅產品質量差,效率低下,而且用戶滿意度差,不能適應市場的需要。迫于形勢的變化,如何改變現有的被動的質量管理體系,著眼于生產過程,控制過程中的每一個環(huán)節(jié),從而提供更符合用戶需求的產品,最終提升企業(yè)的競爭力。
本文試圖運用IPC理論和先進的計算機管理系統(tǒng)來解決熱軋生產線面臨的實際問題,提出了通過一貫過程控制系統(tǒng)的建設,關注過程,提高工作質量和工作效率,加快用戶需求
3、響應速度,提高用戶滿意度的一整套方案。
本文從IPC基本理論的研究入手,首先闡述了IPC理論的概念,對其發(fā)展歷程和定義加以論述,目的是揭示IPC的起源和概念界定;重點介紹了IPC的六步模型,從其模型結構和每一步的具體要求,詳細闡述了IPC思想的深刻內涵,歸納出IPC有別于其他質量管理方法的六大特點。根據寶鋼目前質量管理工作的特點,從著手現在著眼未來的角度,提出了IPC系統(tǒng)在寶鋼的應用開發(fā)模式和開發(fā)設想與規(guī)劃。并結合寶鋼熱軋
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