扣件式鋼管支架在高大模板支撐體系中的應(yīng)用分析

1、<p>　　扣件式鋼管支架在高大模板支撐體系中的應(yīng)用分析</p><p>　　【摘要】建筑工程不斷擴(kuò)大，樓層逐漸升高，使高大模板支撐體系的運(yùn)用也越來越廣泛。本文通過對某工程扣件式鋼管支架的應(yīng)用進(jìn)行分析，闡述了應(yīng)用中應(yīng)注意的問題和具體實施策略，并提出了一些技術(shù)要點。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】扣件式鋼管;高大模板;支撐體系;應(yīng)用 </p><p>　　

2、1.扣件式鋼管支架和高大模板支撐的概況 </p><p>　　1.1扣件式鋼管支架的特點 </p><p>　　扣件式鋼管分為連接斜桿的旋轉(zhuǎn)扣件、用于桿件接長的對接扣件和用于連接橫立桿的直角扣件。各個扣件需要利用螺栓進(jìn)行擰緊，螺栓矩力在40N?m～65N?m之間，當(dāng)扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時，不應(yīng)發(fā)生破損?？奂摴苤Ъ苁且环N三維結(jié)構(gòu)，它在高大模板支撐體系中運(yùn)用和廣泛，這是因為扣件式

3、鋼管支架連接性強(qiáng)，操作簡便且經(jīng)濟(jì)實惠，在施工過程中便于調(diào)整。 </p><p>　　1.2鋼管和扣件的質(zhì)量 </p><p>　　鋼管和扣件需要采用Ф48.3×3.6mm鋼管，這是現(xiàn)在適用最廣泛的一種扣件，也是多年發(fā)展以來最穩(wěn)定的一種鋼管扣件。在扣件應(yīng)用中，需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，針對信譽(yù)好的產(chǎn)假進(jìn)行購買，保證鋼管和扣件質(zhì)量，鋼管壁的厚度要在3.5mm以上，避免鋼管扣件因為使用時間長

4、加快腐蝕，導(dǎo)致支撐體系的支撐力下降，造成安全隱患。鋼管材料需要滿足GB/T700中的Q235-A級鋼材料的規(guī)定?？奂臉?biāo)準(zhǔn)矩力值應(yīng)為8kN，不得有裂縫、彎曲等現(xiàn)象。 </p><p>　　2.扣件鋼管支架在高大模板支撐體系中的運(yùn)用 </p><p><b>　　2.1工程概況 </b></p><p>　　本文以某地的一個高大模板建筑為例，模板

5、支撐體系為27m×23m，立桿步距為1500mm，高度為10m。支撐體系的尺寸為4101440mm 的梁下設(shè)兩根立桿，間距為 600mm;尺寸為 710×1440mm的梁下設(shè)三根立桿，間距為 900mm;尺寸為 700×2500mm 的梁下設(shè)三根立桿，間距為 450mm。 </p><p>　　2.2架體構(gòu)造及布置基本參數(shù) </p><p>　　施工單位在搭建

6、過程中要保證材料參數(shù)符合規(guī)定： </p><p>　　2.2.1翼板參數(shù) </p><p>　　翼板的橫向間距控制在0.59m，縱向間距控制在0.62m，支撐高度控制在123.406～23.952m內(nèi)，基礎(chǔ)平臺運(yùn)用的是1×0.5m的階梯狀搭建，加強(qiáng)對梁底板的支撐作用，保證支架的穩(wěn)定性。 </p><p>　　2.2.2水平桿和木枋參數(shù) </p>

7、<p>　　水平桿最好運(yùn)用對接的方式進(jìn)行連接，鋼管扣應(yīng)該進(jìn)行交錯連接，避開在同跨、同步內(nèi)進(jìn)行相鄰水平桿連接，在外用扣件連接時，應(yīng)該保持縱橫水平桿步距為1500mm，而縱向的水平桿需要用直角扣件進(jìn)行連接，距離保持在各節(jié)點的3倍左右。頂層步距要根據(jù)梁高進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，同時還要進(jìn)行縱橫向掃地桿的搭設(shè)，掃地桿距地為200mm。水平桿、掃地桿各接頭位置應(yīng)錯開，保證同一水平（垂直）面不大于50%。 </p><p&g

8、t;　　樓板底采用50×80×2000mm的木枋，將扣件交錯布置，相鄰扣件不能在同一高度，木枋長度順著結(jié)構(gòu)寬度方向擺放，木枋上滿鋪18厚膠合板。50×80×2000mm的木枋背楞應(yīng)垂直均勻放于水平鋼管之上。 </p><p>　　2.2.3剪刀撐參數(shù) </p><p>　　施工單位還要進(jìn)行剪刀撐的布置，其斜桿的傾斜角應(yīng)該保持在45度以內(nèi)，利用搭接的形

9、式進(jìn)行接長，且接長大于1m，應(yīng)等間距安裝3個扣件，低端距離要小于100mm。施工單位要將剪刀撐均勻布置，橫向間距為5m左右，水平間距為3步，縱向間距為6m，每個剪刀撐的寬度要大于5跨，連接時需用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。 </p><p>　　2.2.4參數(shù)檢驗 </p><p>　　施工單位要將扣件的參數(shù)掌握好，施工前進(jìn)行扣件檢驗和管理，施工時進(jìn)行扣件抽樣檢查，抽樣比率為10%。施工單位在橫向水

10、平桿、縱向水平桿和剪刀撐的連接上，要運(yùn)用旋轉(zhuǎn)扣件、直角扣件和對接扣件，并且錯開或等距進(jìn)行設(shè)置，距離保持在155mm左右，扣件板邊緣不超過各個立桿的100mm，且應(yīng)將對接扣件朝上開口，在鋼管和扣件連接時開口距離保持在5mm以內(nèi)。 </p><p>　　圖（1）連接柱平面圖 </p><p>　　圖（2）連接墻平面圖 </p><p>　　2.3梁板支撐體系搭設(shè) <

11、;/p><p>　　2.3.1梁板搭設(shè)材料要求 </p><p>　　梁板搭建材料需要鋼管、扣件和模板等，其中，鋼管采用的力學(xué)性能中等的Q235A（3號）鋼，它符合本工程的需求，同時也符合國家標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》中的規(guī)定。該工程運(yùn)用Ф48.3×3.6mm鋼管，鋼管外徑48.3mm，壁厚3.6mm，鋼管的長度為6m。鋼管需要進(jìn)行抗腐蝕處理，并且將彎曲、裂縫和衍變的鋼管進(jìn)行報廢處理，以保證

12、工程質(zhì)量。 </p><p>　　該工程的扣件選用可鍛鑄鐵制造，該扣件機(jī)械性能高，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定?？奂M(jìn)行防銹處理，旋轉(zhuǎn)扣件需要轉(zhuǎn)動靈活，其兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。對扣件進(jìn)行檢查，保持扣件的質(zhì)量，將有毛刺、氧化皮的扣件進(jìn)行清理，如果扣件有脆裂、變形和滑扣等情況需要進(jìn)行報廢處理，不得使用。 </p><p>　　2.3.2模板支撐搭設(shè)構(gòu)造與安裝

13、 </p><p>　　模板需要支撐立桿進(jìn)行支撐，下方需要運(yùn)用方木墊板和底座，底座的厚度要大于50mm，每根支撐立桿需要保持基礎(chǔ)平整?？v橫水平桿和立桿要進(jìn)行合理的設(shè)置，在支撐桿離地面200mm時，保持縱水平桿在下，橫水平桿在上，通過鋼管支撐立桿傳遞集中力在這樣的食職中會有所分散，減小混凝土樓板的承載重量。如果支撐立桿和縱橫立桿不在同一水平位置，那么需要將高處的縱向掃地桿保持在與處掃地桿延長兩跨1m的范圍內(nèi)，并且和

14、立桿固定在一起。 </p><p><b>　　2.4荷載計算 </b></p><p>　　2.4.1荷載分類 </p><p>　　在高大模板支撐體系中要進(jìn)行荷載計算，荷載包括永久荷載、可變荷載、風(fēng)荷載和誘發(fā)荷載。永久荷載包括支撐搭建時所用到的建筑材料，如立桿、剪刀撐、扣件、主梁、支撐板等，為自身重量;可變荷載包括施工人員的中流量、所需設(shè)備

15、、施工材料的重量等，也包括風(fēng)荷載。 </p><p>　　2.4.2荷載計算 </p><p>　　每根立桿自重標(biāo)準(zhǔn)值N1=0.1823kN/m×9.6m=1.75008kN，扣件自重標(biāo)準(zhǔn)值N2=18.3 N×1+13.3N×7=111.4N=0.1114kN;作業(yè)人員和設(shè)備自重標(biāo)準(zhǔn)值3.0kN/m2，N3=3.0kN/m2×0.43m×0

16、.61m/3=0.7869kN;新澆混凝土重力密度24.0kN/m3，鋼筋自重為1.52kN/m3，N4=（1.52+24“.00）kN/m3×0.7m×0.45m×2.6m/3=6.9715 kN; </p><p><b>　　總 結(jié)： </b></p><p>　　綜上所述，在工程建設(shè)中，高大模板支撐體系有不穩(wěn)定因素在，隨著建筑越

17、來越高，荷載加大，支撐技術(shù)需要得到更好的運(yùn)用。扣件式鋼管支架可以有效增強(qiáng)支撐力，運(yùn)用扣件間的連接分散力量，增強(qiáng)承重力。立柱、水平支撐、縱向支撐、剪刀撐等之間的銜接，都是利用直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件完成的，這樣的支承方式使支撐力增強(qiáng)。但我們要對扣件材料進(jìn)行把關(guān)，并加強(qiáng)對扣件擰緊的檢驗。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]陳安英，郭正